8月4日，走进神东煤炭洗选中心布尔台选煤厂洗煤车间，只见一名检修工正遥控吊钩吊着一根新的筛板横梁缓缓下移，几名检修工侧身前倾，伸手稳稳托住横梁，引导它精准落位，带班副主任马笑紧守在旁，目光跟着横梁移动，嘴里不时叮嘱：“慢一点，落稳了再放手。”眼前这根新横梁顺利就位的故事，要从几天前的一次深夜异响说起。
　　7月27日凌晨1时许，运转工郝晓宇照常巡检设备，走到3103筛机左侧时，他忽然收住了脚步，平日里熟悉的运转声里混进了一种异常的噪声和颤动。
　　“正常筛机运行声音很匀，但那天噪声特别大，机身震动明显也不对。”郝晓宇回忆，当时他立刻掏出手电，俯身查看筛板，只见第一根横梁振幅远超常态，刺耳声扯着人的神经。
　　他心里立刻绷紧了弦：这根横梁一旦完全断裂，筛板首先就会掉下去，堵死下面的溜槽，到时候光清理矸石就得6小时，再严重一点，筛机振动会不平衡，甚至会造成激振梁、侧帮的损坏，那就是不可逆的设备损伤。
　　没有半分迟疑，郝晓宇第一时间拨通了车间值班主任杜森的电话，检修队伍迅速集结赶到现场。
　　煤流一停，筛机空载状态下振动声更加刺耳，停机后，掀开筛板，横梁上的裂痕清晰可见，考虑到整体更换横梁需要四五个小时，为不打断生产节奏、影响保供进度，车间决定先做焊接加固，待下一个检修窗口再彻底更换，车间当即安排钳工对裂缝部位补焊加固，两个多小时的紧急抢修，终于稳住了横梁。
　　布尔台选煤厂每周二、周五同步铁路天窗日安排检修，筛板横梁更换是8月4日当天的重点作业项。马笑全程盯守现场，从起吊对位到螺栓紧固，每一道工序都严格把关。直到最后一颗螺栓紧固完成，隐患终于被彻底消除。
　　7月的布尔台选煤厂，考验远不止这一根横梁。
　　寸草塔矿和寸草塔二矿井下上来的水煤、湿黏煤多，洗煤系统最直接的压力，落在了煤泥处理上。选煤厂的水是闭环的，进出平衡，经过浓缩池澄清后再用。但湿黏煤不容易沉降，矸石泥化又严重，一进浓缩池，澄清效果不好就成了黑水，这部分水进入系统，最终会影响煤质。
　　保供不能降煤质。车间就利用浓缩池“一备一用”的配置，遇上高湿黏煤、煤泥量集中的时段，两座浓缩池交替切换、循环使用，沉降澄清，尽最大可能稳住循环水水质，把对煤质的影响降到最低。
　　生产的进程，从来都是在解决问题中向前推进的。
　　细煤泥水分偏高是困扰生产的顽疾。穿流式板框压滤机出厂的时候，只在左下角开了孔拍出滤液水，运行一段时间后大家发现，排水效率跟不上生产节奏。众人一合计，索性自己动手改造，在右下角新增了排水孔，让滤液水双向排出。
　　这一改，效果立竿见影，煤泥饼成型更快了，滤板的后期磨损也明显减小。
　　7月，高温多雨交织，既“烤”验着设备，也“烤”验着人。
　　洗煤车间厂房相对密闭，顶部排风扇降温效果有限，盛夏室内温度常突破30℃，一线员工的体力消耗明显加大。
　　车间提前备齐防暑药品，保障饮用水随时供应，定期开展“送清凉”活动，给坚守岗位的员工加油鼓劲。
　　针对溜槽等密闭空间的检修作业，尤其是电焊作业，车间专门配置了送风机，持续向作业点输送新鲜空气，既缓解了密闭空间的闷热，也有效排出焊接烟尘，守护作业人员健康安全。
　　高温同样给运转设备带来了“烤”验。轴承、耦合器、减速机等转动部件运行温度普遍攀升。整个7月，设备检修如同一场与高温赛跑的“防暑”战役，从强制降温到强化通风再到加密点检，每一环都紧盯着温度曲线，车间全力确保系统不“发烧”、运行不掉链。
　　7月是挥汗如雨的一个月，也是众志成城的一个月。迎峰度夏保供攻坚战中，布尔台选煤厂上下凝心聚力、迎难而上，充分发挥统筹调度与精细化管理优势，生产外运完成254.5万吨，超计划8.5万吨，发热量计划4700大卡，实际达到4720大卡，质量指标稳步提升。
　　这份浸着汗水的成绩单背后，是一线员工在巡检路上的敏锐、在检修场上的协作、在工艺改造中的巧思……正是这些具体而扎实的努力，汇聚成了煤炭保供的稳固防线，也为下半年的稳产增效筑起了坚实的基石。