宁东戈壁，井塔巍峨、塔器林立，煤化运一体化产业链昼夜运转不息。
　　从百米井下优化综采布局，到煤制油装置精细调控生产；从铁路循环班列满载外运，到数字化平台严控非生产开支，一场覆盖全员、全要素、全价值链的提质增效暨“成本革命”专项行动正在宁夏煤业纵深推进。

　　效益从“源头”深挖，前移关口“挖”出真金白银

　　作为国家能源集团系统内唯一集煤炭、化工、运输三大板块为一体的二级单位，宁夏煤业资产规模重、产业板块多、成本支出大。特别是去年以来，刚性成本持续攀升，企业经营压力陡增。
　　直面挑战，宁夏煤业果断启动提质增效暨“成本革命”专项行动，全力打通降本、增收、创效全链条。一场从顶层设计到基层末梢、从理念革新到制度重构的变革，在矿井深处、化工装置旁、铁路运输线上同步展开。
　　在金凤矿21采区，以往常规200米工作面区段划分细碎，搬家倒面频繁、煤柱资源浪费严重。该矿将两区段合并打造400米超长工作面，多回收护巷煤柱5.46万吨，节约巷道施工、搬家倒面费用累计增效2318.34万元。
　　“优化采掘布局，少掘一条巷道、多收一片煤炭，省下的都是实打实效益。”金凤矿经营管理科工作人员介绍，矿井同步实施源头减矸、自营替代外委、智能空压站节能改造，一季度实现扭亏增盈，上半年较累计预算超利2000余万元。
　　灵新矿深耕煤质管控，走出“以质换价”增收路。面对复杂地质构造带来的煤质波动难题，矿井建立全流程煤质管控体系，分解煤质指标至班组岗位，配采配洗动态调控，数字化配煤系统精准匹配市场需求。截至6月底，商品煤发热量较年度计划提升212千卡/千克，末煤售价每吨提高15.01元，累计提质创效2869万元。
　　化工板块聚焦增产、提价两大核心增长点发力。煤制油公司实施1-庚烯分离、LNG工艺、费托蜡高端润滑油等系列技术攻关，推进全流程先进控制，提升锅炉热效率；烯烃一公司自主研发气化滤饼混烧技术，年可处理固废24万吨，节约燃料煤3.81万吨，减少成本支出1292万元。
　　立足煤化运一体化独特优势，宁夏煤业把降本增效关口前置到采掘、化工、物流源头，依托技术革新破解资源回收、能耗偏高、物流成本等痛点，一批标杆矿井、化工装置拿出了实打实的创效成果。一笔笔账算下来，让大家看到了“成本革命”的真金白银。

　　浪费按“违章”严管，紧盯过程“管”出全员创效

　　成本管控，既要有大刀阔斧的“大手笔”，也要有精打细算的“绣花功”。
　　宁夏煤业坚持上下联动、全员参与，鼓励基层自主创新，涌现出一批可复制、可推广的基层管理典型，让“一切成本皆可控”理念扎根一线岗位。
　　任家庄矿创新推出成本管控负面清单管理，像抓安全违章一样整治浪费行为。从生产材料、设备运维、能源消耗、采购流程四大维度梳理39条负面行为，建立全员监督、按月曝光、奖惩挂钩机制。截至6月底，全矿累计查处浪费行为243次，考核责任区队3.44万元，奖励监督人员2.69万元，上半年材料费节支189.89万元。
　　“以前设备坏了先想着换配件、找外委，现在都是自己动手修、回收复用，一根锚杆、一个配件都不舍得浪费。”任家庄矿综采二队队长杨晓川的话，道出了职工观念的转变。
　　基层自主项目遍地开花，80项自主创效项目覆盖生产、机电、后勤全领域。枣泉矿优化胶带输送机驱动模式，三驱改两驱每日节电2600千瓦时；运销公司打通自备箱循环通道，避免货车空载返程，年降本1.7亿元；宁东铁路电力机车替代内燃机车，运营成本仅为内燃机车的40%；煤化工板块推行“三剂”协同集采，规范采购限价，预计全年节约采购资金1.43亿元。
　　修旧利废、交旧领新、错峰用电、固废综合利用等微小举措汇聚成创效合力。“成本革命”的触角延伸到宁夏煤业的每一个业务板块。
　　“能自修不外委、能复用不采购、能节约不浪费”成为一线职工共识。各矿全面压缩外包维修、物业服务规模，全年计划通过精管自营降本5000万元；全公司加大废旧物资处置、闲置设备调剂力度，杜绝3年以上无动态备件重复采购，物资盘活全年增效9000万元。从井下一根锚杆、一度电，到机关一张办公纸、一次公务出行，全员精打细算，将成本管控融入岗位日常。

　  长效以“体系”筑牢，贯通全链“筑”出持久动能

　　一年多的实践，宁夏煤业用实打实的数字回答了“成本革命到底革了什么”这个问题。
　　2025年，公司全年实现提质增效11.25亿元。今年上半年，各项举措动能持续释放，煤炭产量、化工品产量等生产经营指标较好完成了集团公司下达的目标任务。较集团公司下达预算，煤炭完全成本降低16元/吨，化工完全成本同比降低147元/吨，实现提质增效5.57亿元。在集团2025年度绩效考核中，公司连续第五年获评A级。
　　成绩的背后，是一套日渐成熟的工作体系在支撑。去年，公司总结提炼出“重点推进、效果评价、考核激励、督导检查、总结分析、协调联动、示范引领”的“七位一体”工作推进机制。今年5月，又下发了“成本革命”3至5年指导意见，提出成本革命“六工法”——理念引领、一体协同、项目攻坚、清单施策、对标优化、多元增收。从“七位一体”工作机制到“六工法”，从年度专项行动方案到中长期发展指导意见，宁夏煤业正在把“成本革命”从一项阶段性专项行动，转化为一套可复制、可推广、可持续的长效机制。
　　健全的激励约束机制是“成本革命”持续走深走实的内生动力。宁夏煤业制订“成本革命”专项奖励方案，覆盖全部108项核心攻坚项目。“效益升、工资升，效益降、工资降”的硬杠杠，让每个人都感受到压力，也看到了动力。
　　如今，“成本革命”已融入宁夏煤业生产经营的每一个环节。在项目投资、工程建设、生产运营、产品销售、资本运作等全流程中，严控源头、精细过程、压实成本，千方百计“做减法”；通过技术创新、管理优化、效率提升放大价值，精益求精“做乘法”；减少浪费、优化流程，盘活存量、做优增量,去冗提效“做除法”。
　　依托一体化产业链独特优势，宁夏煤业以体系化管理夯基础、以技术创新拓空间、以全员参与聚合力、以正向激励激活力，打通降本、增收、创效全链条。这场刀刃向内的变革，不仅让每一吨煤、每一滴油的生产成本更加透明，更让每一个岗位都成为创效的利润源。这场持续深化的“成本革命”，也成为公司推动“三个转型”、培育新质生产力、建设世界一流能源企业的战略抓手。
　　“我们在成本控降空间上是有潜力、有能力、有办法、有成效的，必须持续打好提质增效攻坚战、持久战，以自身工作的确定性来应对形势变化的不确定性。”在这条煤化协同、管理提效、创新增收的价值创造之路上，宁夏煤业仍在坚定前行……