本报讯（通讯员 卢胜宇）今年以来，焦化公司深入落实集团“管理强化年”部署要求，对标先进管理经验，立足煤焦化长流程、高风险、强产销、重环保行业特性，以四基建设固根基、市场化经营拓空间、精益管控降成本、数智绿色赋新能，全方位破解传统焦化企业部门壁垒深、生产协同弱、成本管控粗、市场适配慢等痛点难题。截至目前，优化核心业务流程56项、完善管理制度42项，问题处置响应效率提升55%，安全生产保持长周期稳定，焦炭优等品率稳定达99.8%，多项能耗、经营指标创历史最优。
　　焦化公司紧扣价值创造主线，从精益生产、市场经营、降本挖潜、资源增值4个维度精准发力、多点创效。生产组织上，推行定制化精益配煤模式，紧盯下游钢铁客户指标需求动态优化煤种结构与炼焦工艺参数，精准匹配市场差异化订单，以稳定品质抢占高端市场；深挖化产品回收潜力，精细化管控焦油、粗苯、硫铵等副产品回收全流程，化产品综合回收率同比提升1.5个百分点，有效拉长价值链条、增厚盈利空间。在能源利用方面升级干熄焦余热回收系统，年实现余热发电量达1029万千瓦时，吨焦综合能耗同比下降4.6千克标准煤，实现节能降耗与效益增收双向赋能。市场运营上，坚持以质取胜、产销协同，建立以销定产、按需组织生产的运营机制，打通采购、生产、销售、物流全链条壁垒，实现市场需求、原料储备、产能释放高效联动，产品库存周转率提升23%，稳固存量大客户、拓展增量新市场，构建互利共赢的长期战略合作格局。成本管控上，借鉴行业精益创效经验，稳步推进检修运维等外委业务自主承接，常态化开展修旧利废、工艺小改小革，从严管控生产各环节“跑冒滴漏”，全链条压降成本，全年累计节约生产运营成本超1000万元，实现管理降本、细节创效。
　　此外，该公司持续深化管理强化成果，固化精益管理、全链协同、数字管控等成熟经验，加快布局光伏储能、碳捕集、氢能耦合等新业态，持续完善“煤—焦—化—电”循环产业体系，全力打造管理精细、运营高效、低碳领先、市场竞争力突出的一流煤焦化企业，为集团建设世界一流清洁低碳能源集团筑牢煤化工产业支撑。