本报讯（记者 陈其芳 通讯员 张天骄）4月13日，记者从宁夏神耀科技有限责任公司获悉，气化细渣脱水干化及综合利用项目一期锅炉基础立柱混凝土浇筑圆满完成，项目建设提速推进。该项目是落实宁夏回族自治区“十五五”固废综合利用规划的重要实践，对于破解煤化工行业固废处置痛点、助推行业绿色低碳转型具有重要的推广示范意义。
　　气化细渣是煤气化工艺产生的固体废物，主要成分为原料煤中的灰分、部分未转化的碳及夹带的水分等。随着现代煤化工产业快速发展，气化细渣量大幅增加，传统处置方式存在诸多弊端，如细渣含水率高达50%以上，露天堆放易产生扬尘和渗滤液，其含有的残碳资源也未能有效利用，同时还存在水资源大量浪费、运输及渣场水处理成本高、处置难度大等问题。神耀科技项目技术负责人介绍，项目采用公司自主研发的“气化细渣深度脱水干化技术”与“低热值固废流化—悬浮耦合自稳定燃烧技术”，先通过深度脱水干化工艺，将细渣含水率从85%降至30%以下，再利用细渣中残碳进行自稳定燃烧（无需额外添加燃料煤）生产工业蒸汽，最终实现气化细渣无害化处置与资源化利用。
　　神耀科技总经理匡建平介绍，项目计划总投资约18亿元，分3期建设。其中，一期项目建成后，年可处理含水85%的气化灰浆180万吨，生成含水30%的细渣37.5万吨，并为化工基地输送中压蒸汽64万吨，力争今年年底前建成投产。项目投产后，将显著减少细渣填埋量，实现残碳高效利用，实现环保效益、经济效益、社会效益多赢，形成可复制、可推广的资源化利用模式。
　　神耀科技长期致力于煤气化技术创新、产业链废水废固处理及固废资源化循环利用等领域的技术研发与产业化应用，在其看来，工业废渣实则是放错地方的“资源”。匡建平算了一笔“绿色账”：项目二、三期全面建成后，预计年固废处理能力突破500万吨，年产绿色蒸汽超400万吨，年减排二氧化碳约60万吨，将环境“包袱”转化为工业清洁能源，为煤化工行业绿色转型提供参考。