智赋煤海绿筑根基
2026年04月02日
字数:2041
版次:02
在地下数百米煤海深处,4G、5G信号全域覆盖,高清摄像头实时回传井下画面,智能巡检机器人有序穿梭,三维地质模型精准勾勒岩层脉络,千米井下工况尽收眼底;地面调度中心,操作人员指尖操控、轻点鼠标,综采设备一键启停,滚滚乌金顺着智能传输皮带奔涌向前,这是宁夏煤业双马一矿常态化智能开采场景。
作为国家能源保供的重要阵地,双马一矿深入践行“社会主义是干出来的”伟大号召,紧扣新时代能源产业高质量发展要求,以科技创新激活新质生产力,以绿色低碳锚定可持续方向,以精益治理筑牢安全发展根基,在传统煤炭产业转型升级的赛道上破局开路、实干争先,蹚出一条安全可靠、高效智能、绿色低碳的现代化矿山发展新路。
以新质生产力重塑采煤业态
曾经,煤矿开采离不开“肩扛手推、汗湿衣衫”的艰辛;如今,智慧赋能让井下生产换了崭新模样。双马一矿把智能化建设作为产业升级的重要抓手,推动采掘、机电、运输、通风、运维全链条数字化改造,用科技力量破解安全管控难题、提升生产效能,实现从“人力采煤”到“智控开采”的深刻变革。
在Ⅰ0104303综采工作面,智能装备高效运转,自动化技术落地见效,成为矿井智能化建设的生动缩影。采煤机实现记忆截割自动化、液压支架自动跟机率均稳定在98%以上,远程集控中心实现一键启停、全程监护、故障预警,薄煤层工作面作业人员从传统的4人减至1人,一线职工彻底告别弯腰半蹲的繁重操作,转为坐姿远程监护,劳动强度大幅降低,安全防护层级全面升级。
面对智能化设备本土化适配难题,双马一矿技术骨干与一线职工联手攻坚,优化支架移架工艺、打通系统联动壁垒,让智能装备真正贴合井下地质条件与生产实际。工作面以高分通过国家能源集团高级智能化矿井验收,成为行业智能化开采的标杆示范。
掘进战线同步提速增效。掘锚一体机、履带式搬运机器人、胶带输送机巡检机器人协同作业,实现“掘、支、运”一体化闭环作业,综掘二队迎头作业人员全部使用机器替代人工劳动,半煤岩巷最高月单进突破315米,多项指标刷新队史纪录。
辅助运输、通风排水等辅助系统迈入无人化新阶段。车辆精准定位、智慧防失速、升级胶轮车钢珠式防爆阻火器、电子锁控等系统筑牢运输安全防线,水泵房、变电所、通风机实现远程操控、无人值守,“机器替人、数据跑路、智能保安”成为矿山常态,让新质生产力在煤海深处落地生根。
以生态优先深耕集约开采
绿色是高质量发展的鲜明底色,低碳是能源产业转型的必然方向。双马一矿坚守生态环保底线,将绿色低碳理念贯穿资源开采全过程,摒弃粗放开采模式,深耕集约化、生态化开采路径,推动煤炭生产从“资源消耗型”向“绿色高效型”转变,实现保供与环保协同共进。
沿空留巷工艺成为绿色集约开采的破题之举。双马一矿针对矿井采掘接续紧张、巷道掘进成本高、资源回收率待提升等痛点,双马一矿创新应用“模块化浇筑+双重支护”成套技术,攻克墙体剪切变形、顶板下沉等行业共性难题,累计完成留巷超1250米,不仅大幅减少重复巷道掘进量、节约建材与能耗,更有效提升煤炭资源回收率,为行业绿色开采提供了可复制、可推广的实践经验。
源头管控擦亮绿色名片。双马一矿通过精细化地质研判、按层位精准截割、严控采高等举措,从源头减少矸石产生量,实现多出优质煤,原煤发热量稳定达标。同时,全力守护职工职业健康,井下负压除尘风机、智能联动喷雾、高标准防护装备全域覆盖,粉尘降尘效率达90%,打造更健康的井下作业环境。辅助运输领域加快新能源替代步伐,电动车辆规模化投用,能耗成本与碳排放持续下降,构建起绿色低碳、节能高效的生产体系。
以精细化筑牢发展底盘
安全是发展的前提,管理是效益的保障。双马一矿坚持底线思维、强化系统观念,把精益化管理融入安全管控、成本管控、队伍建设、党建引领各环节,以严细实的作风补短板、强弱项、提质效,实现安全零事故、效益稳提升、队伍聚合力。
安全管控守牢红线底线,彻底扭转“重生产、轻安全”的传统观念。双马一矿树立“标准先行、规范作业”理念,紧盯顶板、运输、机电等风险点,推行现场跟班、风险前置辨识、隐患即查即改机制,细化超前支护、循环进度管控等专项措施,筑牢安全生产铜墙铁壁。
成本管控深耕“节流增效”,深化“成本革命”。双马一矿优化支护设计、整合岗位职能、推行设备预防性检修与自动润滑。综掘二队全年降本增效超额完成目标,把精细化管控转化为实实在在的经济效益。
党建引领凝聚攻坚合力,打造特色党建品牌。双马一矿发挥党员先锋模范作用,组建攻坚突击队攻克地质构造、初采初放、技术革新等难关;深化班组建设,健全人才培养机制,破解人员紧张、年龄结构偏大等难题,推行绩效联动考核,激发全员干事创业活力。综采一队、综掘二队等一线区队屡获安全生产先进集体、科技创新先进集体等殊荣,用实干实绩彰显精益治理的强大效能。
站在能源高质量发展的新起点,双马一矿将持续以科技创新为引擎、绿色低碳为方向、精益管理为保障,在保障国家能源安全、推动传统能源产业转型升级的征程上勇担使命、笃行不怠,以更实举措、更大作为,书写能源保供与绿色发展相融共进的崭新篇章。
作为国家能源保供的重要阵地,双马一矿深入践行“社会主义是干出来的”伟大号召,紧扣新时代能源产业高质量发展要求,以科技创新激活新质生产力,以绿色低碳锚定可持续方向,以精益治理筑牢安全发展根基,在传统煤炭产业转型升级的赛道上破局开路、实干争先,蹚出一条安全可靠、高效智能、绿色低碳的现代化矿山发展新路。
以新质生产力重塑采煤业态
曾经,煤矿开采离不开“肩扛手推、汗湿衣衫”的艰辛;如今,智慧赋能让井下生产换了崭新模样。双马一矿把智能化建设作为产业升级的重要抓手,推动采掘、机电、运输、通风、运维全链条数字化改造,用科技力量破解安全管控难题、提升生产效能,实现从“人力采煤”到“智控开采”的深刻变革。
在Ⅰ0104303综采工作面,智能装备高效运转,自动化技术落地见效,成为矿井智能化建设的生动缩影。采煤机实现记忆截割自动化、液压支架自动跟机率均稳定在98%以上,远程集控中心实现一键启停、全程监护、故障预警,薄煤层工作面作业人员从传统的4人减至1人,一线职工彻底告别弯腰半蹲的繁重操作,转为坐姿远程监护,劳动强度大幅降低,安全防护层级全面升级。
面对智能化设备本土化适配难题,双马一矿技术骨干与一线职工联手攻坚,优化支架移架工艺、打通系统联动壁垒,让智能装备真正贴合井下地质条件与生产实际。工作面以高分通过国家能源集团高级智能化矿井验收,成为行业智能化开采的标杆示范。
掘进战线同步提速增效。掘锚一体机、履带式搬运机器人、胶带输送机巡检机器人协同作业,实现“掘、支、运”一体化闭环作业,综掘二队迎头作业人员全部使用机器替代人工劳动,半煤岩巷最高月单进突破315米,多项指标刷新队史纪录。
辅助运输、通风排水等辅助系统迈入无人化新阶段。车辆精准定位、智慧防失速、升级胶轮车钢珠式防爆阻火器、电子锁控等系统筑牢运输安全防线,水泵房、变电所、通风机实现远程操控、无人值守,“机器替人、数据跑路、智能保安”成为矿山常态,让新质生产力在煤海深处落地生根。
以生态优先深耕集约开采
绿色是高质量发展的鲜明底色,低碳是能源产业转型的必然方向。双马一矿坚守生态环保底线,将绿色低碳理念贯穿资源开采全过程,摒弃粗放开采模式,深耕集约化、生态化开采路径,推动煤炭生产从“资源消耗型”向“绿色高效型”转变,实现保供与环保协同共进。
沿空留巷工艺成为绿色集约开采的破题之举。双马一矿针对矿井采掘接续紧张、巷道掘进成本高、资源回收率待提升等痛点,双马一矿创新应用“模块化浇筑+双重支护”成套技术,攻克墙体剪切变形、顶板下沉等行业共性难题,累计完成留巷超1250米,不仅大幅减少重复巷道掘进量、节约建材与能耗,更有效提升煤炭资源回收率,为行业绿色开采提供了可复制、可推广的实践经验。
源头管控擦亮绿色名片。双马一矿通过精细化地质研判、按层位精准截割、严控采高等举措,从源头减少矸石产生量,实现多出优质煤,原煤发热量稳定达标。同时,全力守护职工职业健康,井下负压除尘风机、智能联动喷雾、高标准防护装备全域覆盖,粉尘降尘效率达90%,打造更健康的井下作业环境。辅助运输领域加快新能源替代步伐,电动车辆规模化投用,能耗成本与碳排放持续下降,构建起绿色低碳、节能高效的生产体系。
以精细化筑牢发展底盘
安全是发展的前提,管理是效益的保障。双马一矿坚持底线思维、强化系统观念,把精益化管理融入安全管控、成本管控、队伍建设、党建引领各环节,以严细实的作风补短板、强弱项、提质效,实现安全零事故、效益稳提升、队伍聚合力。
安全管控守牢红线底线,彻底扭转“重生产、轻安全”的传统观念。双马一矿树立“标准先行、规范作业”理念,紧盯顶板、运输、机电等风险点,推行现场跟班、风险前置辨识、隐患即查即改机制,细化超前支护、循环进度管控等专项措施,筑牢安全生产铜墙铁壁。
成本管控深耕“节流增效”,深化“成本革命”。双马一矿优化支护设计、整合岗位职能、推行设备预防性检修与自动润滑。综掘二队全年降本增效超额完成目标,把精细化管控转化为实实在在的经济效益。
党建引领凝聚攻坚合力,打造特色党建品牌。双马一矿发挥党员先锋模范作用,组建攻坚突击队攻克地质构造、初采初放、技术革新等难关;深化班组建设,健全人才培养机制,破解人员紧张、年龄结构偏大等难题,推行绩效联动考核,激发全员干事创业活力。综采一队、综掘二队等一线区队屡获安全生产先进集体、科技创新先进集体等殊荣,用实干实绩彰显精益治理的强大效能。
站在能源高质量发展的新起点,双马一矿将持续以科技创新为引擎、绿色低碳为方向、精益管理为保障,在保障国家能源安全、推动传统能源产业转型升级的征程上勇担使命、笃行不怠,以更实举措、更大作为,书写能源保供与绿色发展相融共进的崭新篇章。
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