3月19日，神东煤炭洗选中心哈拉沟选煤厂全员安全隐患排查整治行动正如火如荼地进行中。装车车间，装车溜槽自动灵活调整高度，精准将煤炭送入缓缓前行的火车车厢中。在定量仓，车间副主任王占元，正带领班组成员仔细检查溜槽牵引钢丝绳。手电筒的光束在绳索上游走，专注的目光停留在每一个绳头和连接处。
　　“事故警示月”启动以来，该中心以更高标准推进钢丝绳专项整治，全力织密安全防护网。
　　“检查钢丝绳，关键就在‘看、查、换’这三个字。”王占元一边检查一边讲解，“日常‘看’，重点盯断丝、变形、锈蚀——断丝多了、绳体起毛刺、颜色发黄锈蚀，都是危险信号。‘查’要查重点部位，最容易出问题的是绳头和连接处——卡子松不松、销子磨不磨，每一个细节都不能放过。至于‘换’，我们有硬杠杠——凡是断丝超限、磨损超标、锈蚀严重的，必须立即更换，绝不允许‘带病上岗’。”正是靠着这套“三字诀”，在此次专项整治中，该厂装车车间职工韩培及时发现装车溜槽牵引钢丝绳连接件存在锈蚀问题，第一时间进行了更换。
　　依据“选煤厂钢丝绳使用报废标准”，洗选中心明确要求：断丝超限、直径磨损超标、锈蚀较严重的钢丝绳一律“即查即换”。仅装车溜槽牵引钢丝绳一项，就严格执行一季度一更换，从源头上将风险消灭在萌芽状态。
　　5号产品仓，检修人员对振动给煤机的吊挂钢丝绳逐一核查磨损情况，对胶带机配重牵引钢丝绳的张力和卸扣状态进行精准调试。“除了及时更换，日常保养更是关键。”王占元展示钢丝绳润滑保养的流程，“定期加油，能有效减少磨损和锈蚀；勤看轮子，溜槽上的导绳轮要是卡死还继续用，就相当于在‘锯’钢丝绳，这绝对不允许。”
　　洗选中心各选煤厂严格落实起吊作业安全管理规定，全面采用成品标准插编钢丝绳替代自制钢丝绳锁具，进一步降低了使用风险。同时，严格按照洗选中心要求建立了常态化检查保养机制，定期对在用钢丝绳开展安全性能检测，确保每一根“生命线”始终处于安全可靠状态。
　　“守住安全底线，既要靠‘人防’，更要靠‘技防’。”王占元说起下一步的规划，在坚持“勤检查、勤保养、不凑合”核心原则基础上，计划为钢丝绳设计安装应力传感器，打造智能化“体检”系统。“这个传感器能实时检测钢丝绳的张力，让张力保持均匀平稳，不仅能及时预警风险，还能有效提高钢丝绳的使用寿命。”他说，“未来，我们将以智能化改造为抓手，让每一根钢丝绳都有‘专属监测员’，实现从‘人工排查’向‘智能防控’的升级。”
　　一根钢丝绳，连接的是设备，托起的是安全。从“一季度一更换”的刚性规定，到“看、查、换”的实操准则，在神东洗选中心，正是这些扎根一线、严守规程的职工，用细致与坚持，把风险锁进“笼子”、把平安留在现场。