当春日的暖阳洒向宁夏宁东大地，机器的轰鸣声与匆匆的脚步声交织在一起，共同奏响了新春发展序曲。
　　2026年是“十五五”开局之年，也是“社会主义是干出来的”伟大号召发出十周年、宁夏煤业成立70周年。站在这个承前启后的节点上，宁煤人以“起步就是冲刺、开局就是决战”的昂扬姿态，锚定高质量发展目标，紧扣“1126”链势发展战略，聚焦创建“六个一流”能源领军企业，把战略部署转化为施工图、任务书、军令状，一幅产业兴旺、创新强劲、绿色低碳、人心思进的美丽画卷正徐徐铺展。

　　安全为基，责任从“顶层设计”到“神经末梢”传导

　　安全是发展的前提。2月24日，马年春节假期后复工第一天，宁夏煤业党委便召开了2026年第2次理论学习中心组学习会。会议再次将安全生产摆在首要位置，强调要以“时时放心不下”的责任感，全面从严抓安全、力出一孔抓安全，以高水平安全保障高质量发展。
　　这种对安全的重视，被迅速转化为精准有力的行动，传导到了企业的每一个角落，甚至每一个“神经末梢”。
　　在矿井深处，智能化成了提升本质安全的“利器”。2月13日，公司首个400米超长智能化综采工作面在双马矿成功投产，刷新了宁夏煤炭井工开采的行业纪录。先进的装备、精准配置的系统，实现了设备状态实时监测、故障智能诊断、灾害超前预警，单班生产效率提升了140%。矿长孔令成说得实在：“我们的终极目标，就是用技术赋能，让煤炭开采变得更安全、更高效。”
　　“班组长就是安全生产的‘第一道防线’。”烯烃一公司气化车间中控组长高彦平对此深有体会。班前会上，他们认真做岗前安全确认，把当班的风险研判透，让每个职工心里都明明白白，知道自己要干啥、风险在哪。这种从最小单元抓起的做法，正是公司“365”班组建设强基工程的生动实践。
　　从公司的顶层设计，到基层单位的“一矿一策、一厂一策”，再到班组里的“全员反‘三违’”和“隐患排查奖励”，一张严密的安全责任网络，就这样织了起来。

　　创新驱动，成果从“实验室”到“生产线”裂变

　　如果说安全是企业发展的“底色”，那么创新就是驱动前行的强劲引擎。在“十五五”开局之年，宁夏煤业的科技创新正从一个个“新质点”加速向“新质链”跃升，为高质量发展注入源源不断的强劲动能。
　　1月25日，一则消息让人振奋：宁夏煤业“万吨级费托合成油品分离提纯聚合级1-己烯与1-辛烯技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。由中国科学院院士等专家组成的评价委员会一致认为，该成果创新性强，总体达到国际先进水平。就在半个多月前，公司万吨级α-烯烃分离装置已打通全流程，一次性试车成功，产出的聚合级1-己烯与1-辛烯产品，纯度分别大于99%和98%，实现了里程碑式的重大突破。
　　“这标志着我国在煤基高端化工原料分离技术领域实现了关键跨越。”宁夏煤业煤制油化工研究院该项目负责人的言语中充满了自豪。作为国家重点研发计划的核心攻关任务，该项目自2019年启动以来，历经2000多个日夜的攻关，终于开发出具有完全自主知识产权的α-烯烃分离成套工艺技术，打破了国外垄断，助力我国高端化工材料自主可控迈出关键一步。
　　这样的创新，在宁夏煤业并非孤立的“盆景”。1月31日，在煤制油化工公管公司，甲醇段“黑灯工厂”监测系统首次触发设备故障报警，技术员李建华迅速响应，及时消除了隐患，验证了系统的预警效能。
　　与此同时，在地下深处，一场关于“透明”的变革也在进行。1月中旬，由能源工程公司环安分公司主导的“透明地质保障系统建设关键技术研究与应用”科研项目在红柳、梅花井矿同步启动施工。它融合了云计算、地理信息系统GIS、国产化四维GIS平台研发等前沿技术，旨在构建集地质信息管理、动态建模、地质灾害智能预警、大数据分析决策等功能于一体的智能管控平台，解决复杂地质条件下的开采难题。
　　从万吨级α-烯烃分离装置打通全流程，到“黑灯工厂”预警效能的成功验证，再到透明地质保障系统的加速建设，宁夏煤业正积极推动创新要素向企业集聚，让科技成果从“实验室”走向“生产线”，实现从点到链的全面跃升。

　　绿色转型，底色从“大写意”到“工笔画”渐浓

　　绿色，是高质量发展的底色。对于宁夏煤业而言，实现绿色低碳转型，既是必须肩负的社会责任，更是可持续发展的内在要求。在“十五五”开局之年，公司以实际行动践行“绿水青山就是金山银山”的理念，在节水、减排、降碳等方面迈出坚实步伐。
　　水，是生命之源，也是宁东这样干旱半干旱地区最宝贵的资源。2月上旬，总投资13.1亿元、一期日处理矿井水2万立方米的宁东地区矿井水综合利用项目实现满负荷运行。至此，宁夏煤业日处理煤化工废水和矿井水能力超过10万立方米，矿井水复用率突破81%。
　　近年来，宁夏煤业深入贯彻新发展理念，累计投资75亿元，全面建成水资源综合利用项目、智慧水务系统，大力扩能改造部分矿井水深度处理设施，实现分质利用改造。现在，宁东矿区13对矿井完全达到了黄河水只作为职工生活用水、生产用水全部使用矿井水的要求。同时，“大零排”项目让煤化工废水实现“零排放”，年回用水量约2409万立方米。
　　瓦斯，这个煤矿安全生产的“第一杀手”，如今也被宁煤人充分利用起来。2月28日，在白芨沟矿5兆瓦瓦斯发电项目现场，两台发电机组轰鸣作响，将瓦斯转化为电力和效益。项目采用最先进的低浓度瓦斯控制燃烧技术和瓦斯掺混自动控制技术，解决了瓦斯状态多变的老大难，提高了瓦斯利用效率。运行后，一年可减排二氧化碳13.5万吨，利用瓦斯1300万立方米，发电3500万千瓦时，节约电费1500多万元。自去年投运至今，已累计发电1765万千瓦时，实现了安全、环保、经济效益的多赢。
　　更令人瞩目的突破来自绿氢耦合合成氨技术。在烯烃二公司，绿氢替代灰氢的比例已达到30%，实现了“光伏—制氢—化工”的绿色闭环。据公司生产技术科科长王军平介绍，自2024年9月接入国华投资宁东可再生氢碳减排示范区清水营制氢厂的绿氢以来，已经等效减排二氧化碳约1.89万吨。这是国内首例集可再生氢“制、储、输、运、加、用”及氢气品质检测为一体的氢能全产业链创新生态项目，开创了煤化工与新能源融合发展的先河。
　　从矿井水的高效复用，到瓦斯的变害为宝，再到绿氢的耦合利用，宁夏煤业正以实际行动，一步一个脚印地推进生态优先、节约集约、绿色低碳的发展方式，为建设美丽中国贡献着“宁煤力量”。

　　项目建设，硬支撑从“安稳优”到“创价值”体现

　　项目是发展的载体，是转型的支撑。春节刚过，宁夏煤业的各个项目建设现场已是一片热火朝天的繁忙景象。
　　在MTP工艺技术升级改造项目现场，随着MTO联合装置区三台巨型催化剂罐完成吊装，标志着项目建设迈入关键安装阶段。几乎同时，费托合成尾气制LNG示范项目也迎来关键节点——核心工艺的首台关键设备BOG压缩机组精准吊装到位，标志着项目建设由土建施工转向设备安装阶段。而在不远处的内蒙古维华矿业鹰骏一矿，中央回风立井井筒工程也顺利完工……
　　一个个项目落地见效，一项项工程捷报频传，展现的是宁煤人“抢时间、赶进度、破难题”的奋进姿态。上下同欲者胜。开局前两个月，宁夏煤业就交出了一份亮眼的成绩单：商品煤产量完成1003.7万吨，化工产品产量完成207.99万吨，宁东铁路完成运量1246.48万吨，均超额完成计划任务。这一组组数据，正是宁煤人奋楫争先、实干笃行的最好注脚。蓝图正在他们手中，一点点变成触手可及的实景。