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做产品质量把关人
——记宁夏煤业煤制油化工质检中心原材料班组
本报记者 谢睿 通讯员 王慧 汪圆
2026年03月12日
字数:2047
版次:02
  在宁夏煤业公司煤制油化工质检中心,有这样一个班组——产品检验车间原材料班组,他们肩负着煤制油化工各园区生产单位入厂原材料及副产品出厂的质量把关重任。面对日益复杂的检测需求和不断增加的物料种类,这支平均年龄31岁的年轻团队迎难而上,将入厂分析项目从过去的不到1000项拓展至1652项,总检验率由67.71%跃升至99.01%,基本实现了“应检尽检,不留死角”。

  精益求精,做质量效益的“守门员”

  每日清晨8时,煤制油东三门的“高频快检分析室”里,班长马冬莉已经开始了一天的工作。一辆满载30吨液碱的槽车刚刚停稳,取样通知便传到了她的手机上。“入场即通知、通知即取样、取样即检验”——这是班组对煤制油化工板块各生产单位的郑重承诺。10分钟内,样品已从东三门送至现场分析台前。
  “液碱浓度如果低于30%,就可能影响企业经济效益,必须退回。”马冬莉一边熟练操作滴定管,一边对新职工孟闻讲解。她的目光聚焦在液面凹面最低点,手指轻轻旋转旋塞,精确到0.01毫升的读数被迅速记录。30分钟后,一份载有准确浓度的检验报告生成,槽车获准驶入卸车区。
  精准的背后,是无数次的实验比对。面对部分生产装置加药泵磨损的老大难问题,团队主动出击,配合工艺完成42项次精准检测,通过数据优化,仅此一项每年便为企业节约泵体更换费用4万余元。在与甲醇公司的联动中,她们通过大量比对实验,成功推动自产氨水替代外购产品,年节省生产成本3.5万元。2025年,仅余料回收一项,就节约采购费用5000元。她们用实际行动,筑牢了入厂原材料的质量防线。

  创新攻坚,做降本增效的“巧工匠”

  在原材料班组的库房里,有一个不起眼的“百宝箱”,里面整齐码放着洗净的螺纹口瓶、截短的乳胶管,甚至用过的色谱柱填料。副班长倪悦芹笑着说:“在我们这儿,没有绝对的‘废品’,只有放错地方的‘资源’。”
  班组创新攻坚的智慧,就藏在这些细节里。传统敞口采样瓶易破损,她们经过反复试验,改用密封性更好、更耐用的螺纹口瓶,破损率降低60%以上;自主研发的高效液相色谱分析方法,成功拓展了多种水药剂的检测能力;自行构建的色谱仪反冲洗系统,不仅延长了设备寿命,还节约设备升级费用3万元;废旧色谱柱填料在她们手中变废为宝,使物资采购成本直接减半。
  针对部分分析项目样品前处理要求高、耗时长的问题,团队开展《缩短聚丙烯酰胺等前处理时间》课题攻关,通过优化操作流程和改进前处理装置,大幅缩短了分析周期。
  更大的变革来自对大型设备的“智改”。近3年来,9台大型智能化设备在班组“安家落户”。新引进的电位滴定仪取代了传统手工滴定,不仅大幅提高了分析效率,更显著提升了检测精度,每年可为公司节约标准溶液216升,减少废液产生量6750立方米,同步降低脱盐水消耗。在“智改质检”思路引领下,她们真正实现了从“人力”向“智力”的转变,让技术创新成为降本增效的强劲引擎。

  同心协力,做和谐奋进的“耕耘班”

  “耕耘班”,是原材料班组对自己的定位,也是对工作的朴素理解——像农人耕耘土地一样,用汗水浇灌数据,用耐心守望质量。
  在这个女性占比89%的集体里,既有严师带徒的技能传承,也有姐妹互助的温情关怀。80后高级技师周丽琼,是大家公认的“活标准”。她带徒弟有个“三心”原则:细心观察、耐心讲解、用心示范。从滴定管活塞涂抹凡士林,到气相色谱仪基线漂移的排查,每一个细节她都倾囊相授。在她的带领下,90后职工吴倩茹迅速成长为技术骨干,成为原材料岗异常数据判别能手。“师傅教给我的不仅是技术,更是对数据的那份敬畏心。”吴倩茹说。
  技能的传承与制度的创新相辅相成。班组推行“人样分离+随机轮调”管理模式。每天上班前,班长通过系统随机分配当日分析任务。这意味着每位职工都可能接到不同类型的样品,无人能提前预知。这“随机”二字,既筑起了廉洁从业的“防火墙”,杜绝了人为干预的可能,也倒逼每位成员必须成为“多面手”,在轮岗中实现技能水平的均衡提升。
  如今,“耕耘班”硕果累累:高级工占比61%,累计完成46项企业标准的编制,另有10项正在稳步推进。从单纯的“执行标准”到主动参与“制定标准”,这是班组技术实力的体现,更是她们深耕专业、追求卓越的见证。
 
  安全管控,做规章制度的“捍卫者”

  “采样时,化验员双人作业,运输司机的五点式安全带必须扣好!”“危化品库房,双锁双人,领用记录一个都不能少!”每天晨会,倪悦芹都会不厌其烦地强调这些“老生常谈”的规矩。在原材料岗位,“安全”二字早已刻入骨髓。
  “培训不到位就是最大的隐患。”班长马冬莉的口头禅已成为大家的共识。班组定期开展安全培训、应急演练和隐患排查,从危化品泄漏应急处置到消防器材实操训练,从易制毒化学品管理要求到个体防护装备正确佩戴,每一个环节都反复演练、逐一过关。同时,鼓励职工主动排查岗位安全隐患,发现问题及时上报、立即整改。截至目前,该岗位已实现连续安全生产5000余天。
  从东三门的采样点到分析室的实验台,从“巾帼标兵岗”到“优秀班组”,原材料班组的姐妹们日复一日地重复着取样、分析、记录的动作。她们是女儿、是妻子、是母亲,但当她们穿上白大褂、站在实验台前,她们便只有一个角色——产品质量把关人。

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