在宁夏煤业任家庄矿汽车快装站，司机将车驶入磅房，仅刷身份证，拉运信息便同步接入国家能源集团煤炭销售发运服务系统。在这里，4个雷达精准定位车辆，司机按提示音将车停靠到位后，卸料仓便可自动完成装车。如今，一批智能“新矿工”在任家庄矿上岗，彻底改变了传统矿井生产模式。
　　汽车快装系统可实现煤炭日均装车400多辆、发运1.3万余吨，智能化建设成效显著。“过去用铲车装一车煤需要10分钟左右，现在智能装车平均一分半钟即可完成。”矿煤炭管理科党支部书记贾学斌介绍。汽车快装现场仅需1人巡视，煤炭就能快速发往内蒙古等地，装车发运效率大幅提升。
　　与此同时，任家庄矿另一条运输线智能化建设也实现了提档升级。2025年，该矿对停用了10年的铁路专用线实施全面维修改造，于当年3月6日恢复通车运营。这不是一次简单的线路修复重启工作，更是整体智能化建设的加码。
　　2025年7月16日，汽车、火车两套智能化“无人装车”系统建设项目顺利通过国家能源集团验收，共同构成智能物流“双引擎”，让任家庄矿成为宁夏煤业唯一拥有汽车、火车两套智能化装车系统的煤矿。
　　“两套智能装车系统的高精度称重与自动化操作，有效减少煤炭损耗和人为操作误差导致的返工，做到了装得快、装得准、安全性高，全程无需人工干预。”矿煤炭管理科副科长王博一语道破智能装车的核心优势。随着铁路专用线的投用，任家庄矿大力推进“公转铁”运输，有效降低煤场装运成本。2025年，该矿完成铁路装运量82.63万吨，“公转铁”增收节支达383.41万元，煤炭远销山西、陕西、云南、新疆等地。
　　任家庄矿智能化建设不止于地面，而且持续向井下深处延伸。
　　在120303综采工作面，综采一队职工只需在集控室里点击鼠标，就能远程精准操控井下采煤机、液压支架等设备。自2025年7月以来，该矿实现5G网络全面覆盖井下，信号延迟率大幅降低，设备操作更加流畅，生产效率也显著提升。
　　“任家庄矿已建成5个智能化工作面，其中110905综采工作面达到国家能源集团智能化建设中级标准。”矿信息监测中心副主任张力中介绍。这场智能升级覆盖矿井生产全流程，数字化安全监控、精准人员定位、智能巡检等10多个系统、26个生产子系统先后建成，实现远程监测监控；完成井下5G无线通信、AI视频监控子系统二期等16项系统建设与改造，智能化系统全面升级。
　　任家庄矿同步搭建起统一高效的指挥中枢。2025年2月，矿智能调度中心投用，集成“采、掘、机、运、通”全系统信息和控制，具备远程监控、集中调度、应急联动的能力。同年9月，3台皮带巡检机器人投入运行。“850主运输皮带长达3千米，巷道起伏有坡度，巡检机器人上岗后实现全自动巡检，既提升了巡检精度，又大幅减轻劳动强度，3千米主运输皮带真正实现无人巡检。”矿机电动力科党支部书记屈家辉说。与人工目测巡检相比，巡检机器人不间断精准扫描，数据实时回传至智能调度中心，为生产决策提供可靠依据。智能调度中心还可远程规划机器人巡检路线、下达工作指令，安全性和工作效率同步提升。
　　AI视频监控子系统二期在井下主斜井全面投用。该系统在一期基础上优化算法，可与人员定位等系统联动，实现监测人员、设备、环境、温度等全方位检测，对未戴安全帽、闯入危险区域等不安全行为自动识别、报警与信息推送，为矿井安全生产构筑起一道坚实的“AI防线”，实现了从“人防”到“技防”质的飞跃。
　　2025年，任家庄矿以高分通过国家能源集团煤矿中级智能化评级验收，洗煤厂通过宁夏煤业中级智能化建设验收，荣获中国煤炭工业协会“先进煤矿”称号，这正是对其智能化建设成果的最佳肯定。
　　从“人海战术”到“无人值守”，从依赖经验到数据驱动，任家庄矿实现全面智能升级。一座更高效、更安全、更智慧的现代化矿井，正稳步迈向高质量发展新未来。