晋北高原的风，是新能源产业蓬勃发展的馈赠，更是风电人淬炼技术、攻坚克难的天然“试炼场”。在山西神池黄花母风电场，一座座白色风机日夜旋转，每一次平稳转动的背后，都凝结着一群“追风者”的创新智慧与执着坚守，他们就是龙源电力黄仁泷创新创效工作室成员。这支平均年龄不到35岁的团队，以风为媒、以“创”为刃，从攻克行业“顽疾”，到助力选手在全国赛场摘金夺银，再到深耕创新一线，用7年时间书写了一段从默默无闻到跻身国家能源集团级创新工作室的奋斗传奇。

　　持续攻坚，破解行业难题

　　时间回溯到2023年深秋，黄花母风电场气温逼近0摄氏度。6台风电机组正面临着一个棘手难题：变桨齿轮在常年高强度旋转中出现严重磨损，若不及时修复，将危及机组运行安全。
　　“人工修复效率很低，而且高空轮毂密闭空间焊接作业风险太大了。”现场负责人李鹏望着故障机组忧心忡忡。
　　“骨头再硬，咱也必须‘啃’下来。”工作室带头人黄仁泷的话语斩钉截铁。彼时，他带领团队在攻关“智能机械手臂与等离子体表面熔覆技术融合、创新”项目，正卡在机械手臂视觉系统定位不准的难题上。在复杂的风电场环境中，机械手臂如同“盲人摸象”，无法精准锁定磨损齿轮的修复位置。
　　攻坚的日子，从一开始就充满挑战。北方深秋昼夜温差极大，团队成员每天要在户外调试设备十几个小时，冻得僵硬的手指连操作精密仪器都异常困难。更棘手的是，行业内对于该项技术的可借鉴经验极少，所有方案都要靠自己摸索。“那段时间，我们每天带着干粮上现场，晚上回到宿舍还要对着数据熬到半夜。”李鹏回忆道。
　　一次次调试、一次次失败，机械手臂的定位误差始终无法达标。近乎绝望之际，黄仁泷灵光一闪：“给齿轮加个参照物。”这个看似简单的想法，让团队看到了希望。他们尝试在齿轮上增加定位钉，同时对表面进行精细化打磨。为了找到最佳的定位钉材质和安装位置，团队成员反复迭代了20多版程序算法，定位精度不断提高，仅报废的打磨片就堆满了半个工具箱。
　　“真的成功了。”当机械手臂根据定位钉的指引，精准完成第一道熔覆修复工序时，现场爆发出压抑已久的欢呼声。目前，该项目已顺利通过龙源电力验收，获得实用新型专利。在6台风电机组推广应用后，创造了480.6万元直接经济效益，为风电行业齿轮修复开辟了新路径。

　　赛场淬炼，锻造人才软实力

　　如果说齿轮修复攻坚是一场与技术难题的博弈，那么备战2025年全国能源行业无人机操作员职业技能竞赛，则是对工作室人才培养与团队协作能力的全面考验。
　　接到组织选手备战全国大赛的任务时，黄仁泷深知，这不仅是一场荣誉之战，更是检验工作室人才培养成果的关键契机。“无人机在风电运维中应用越来越广泛，这次竞赛不仅能提升选手技能，更能为行业培养顶尖人才。”他当即挑选冯斌、王安杰、张航等骨干成员，组成集训保障小组，立下“全员获奖、争创佳绩”的目标。
　　无人机操作看似简单，实则考验选手理论知识、实操技能和心理素质的综合能力。为了让选手以最佳状态备战，保障小组以国赛标准制定了严苛的“魔鬼”集训方案，摒弃“纸上谈兵”，聚焦实战能力提升。
　　盛夏的集训场上，选手顶着烈日反复练习飞行操控、故障分析、数据采集等项目。保障小组全程坚守在训练场，细致记录每位选手的操作细节，精准分析存在的问题，逐一优化操作流程。为还原真实赛场环境，保障小组还特意搭建了与国赛场地比例一致的模拟赛场，设置突发天气、设备故障等多种应急场景。
　　集训期间，因国赛障碍赛赛道顺序未定，保障小组随机调整了2个障碍的位置，以此检验选手的临场应变能力。这一“突发状况”给选手带来了不小的麻烦，原本训练定型的技术动作被打乱，成绩出现小幅波动。黄仁泷第一时间召集大家开会，安抚选手情绪，和保障小组、选手一起逐一分析失误原因，优化应急处置方案。在接下来的训练中，保障小组模拟了比赛中可能会遇到的各种“突发状况”，选手们在一次次应对中逐渐成长，心理素质和应急能力得到显著提升，操作技能也愈发娴熟精准。
　　那段时间，黄仁泷和保障小组一起吃住在训练场，每天陪着选手训练、复盘、总结，常常忙到深夜。“看到大家一点点进步，再苦再累都值得。”黄仁泷的话语里，满是欣慰与期许。
　　功夫不负有心人。在全国赛场上，工作室集训的6名选手沉着应战、从容发挥，凭借扎实的理论知识、精湛的实操技能和良好的心理素质，全部斩获奖项，个人获奖数位居集团首位，用实力彰显了工作室人才培养的硬核实力。

　　深耕致远，构建可持续创新生态

　　无论是技术攻坚的突破，还是全国赛场的亮眼成绩，都不是偶然，而是源于工作室7年来深耕一线、久久为功所构建的可持续创新生态。
　　黄仁泷创新创效工作室于2018年4月正式成立，成立之初便定下了“以技术创新解决行业实际问题”的核心使命，扎根风电生产运维一线，聚焦行业痛点难点，走出了一条独具特色的创新发展之路。
　　创新离不开坚实的硬件保障。为了给团队创新提供良好的平台，工作室陆续建成实操室、电气仿真室，风机实训机、箱式变压器实训机、35kV高压开关柜实训机等先进设备也相继到位。“这里就像一个‘创新工厂’，只要有好想法、好思路，我们就能付诸实践。”青年技术骨干李浩说。
　　工作室始终把人才培养放在重要位置，形成了独特的“多元梯队”人才培养模式。在36名工作室成员中，青年占比超过50%，专业背景涵盖风电运维、电气自动化、计算机科学等多个领域。团队中，既有经验丰富的技术能手，也有充满活力的一线骨干；既有深耕行业多年的老专家，也有刚毕业的大学生。这种多元化的人才结构，让不同专业的智慧碰撞出创新火花。
　　7年来，工作室始终扎根生产一线，聚焦行业痛点难点，累计完成科技项目7项，申请发明专利7项、实用新型专利17项、软件著作权11项；发表SCI级论文1篇、EI级论文9篇、其他科技论文9篇。其中，工作室参与的集团公司“新能源投建营一体化数据分析研究与应用示范”科技项目，获得中电联2023年度电力创新奖信息化成果一等奖，相关成果已在10个新能源场站推广应用。
　　“我们的创新不是空中楼阁，而是源于一线需求，最终也要服务于一线生产。”黄仁泷始终坚持这一理念。工作室研发的“工时制”维护模式，在龙源电力所有自主维护的风电场推行后，机组计划停机时间从每年25小时缩减至13小时，故障率最高同比下降80%，既节约了成本，又减轻了职工的劳动强度，提升了职工的幸福指数。研发的风电机组滑环维护测试平台、基于齿轮箱全生命周期的润滑油冷却系统等成果，均已转化为实实在在的生产力。
　　如今，黄仁泷创新工作室已成功跻身国家能源集团级创新工作室，站在了新的发展起点上。“我们将继续聚焦新能源领域关键技术难题，培养更多创新人才，让技术创新成为新能源产业高质量发展的核心动力。”黄仁泷的眼神坚定而明亮，在他的带领下，这支充满活力与担当的创新团队，将继续以昂扬姿态，追着风、向着光，在能源转型的浪潮中勇立潮头、奋勇争先，书写更多属于“追风者”的创新篇章。