本报讯（通讯员 何开瑜 阳 毅）2025年，重庆电厂全年火车卸煤延时费降至110.8万元，降幅达87%，交出一份亮眼的降本增效成绩单。
　　针对火车卸煤延时费这一成本痛点，重庆电厂精准施策、多点发力。在管理上打破效率瓶颈，推行“不停止卸煤交接班”，消除传统交接班带来的作业空当，保障作业连续性。同时紧盯翻车机操作、静态衡运行等关键风险点，实施隐患排查常态化闭环管理，全年完成设备联动异常、拖车梁卡滞等12处隐患整改，为设备稳定运行夯实基础。
　　该厂成立了专项攻关组，对关键设备实施技术改造。引入雷达感应开关替代传统光电检测，使车辆溜车率下降70%；将橡胶油管升级为不锈钢管，杜绝爆管引发的作业中断；创新采用“自动对位+智能识别”系统，减少人工干预，单节车厢翻卸平均用时由6.5分钟缩短至5分钟，工作效率显著提升。
　　在机制管控上，该厂构建“电厂—铁路公司—火车站场—货运”四方实时联动机制，依托铁路智慧物流平台，实现火车到站预报精准度达98%，推动翻卸计划与堆取料、煤场存煤动态匹配，车辆对位效率提升35%；研发“延时费分钟级追溯系统”，将接卸全流程分解为12个时间节点，精准定位延时责任环节，并将延时效率指标纳入班组考核，引导职工优化来煤对位、接卸、堆存各环节安排，提升整体效能。
　　此外，该厂常态化开展翻车机故障处置、人员避险逃生等专项演练，模拟“静态衡数据异常”“皮带跑偏”等实际场景，持续提升人员应急处置能力，为卸煤效率优化与延时费下降提供坚实保障。