鹰骏一号矿完成中央回风立井内壁浇筑
2026年01月23日
字数:511
版次:03
本报讯(通讯员 王小龙 李想)1月12日,维华矿业公司鹰骏一号矿项目施工再传捷报:继3条井筒提前完成外壁掘砌到底后,中央回风立井率先完成内壁浇筑。这一关键节点的达成,标志着该矿井筒施工取得又一阶段性重大进展,为后续二期工程衔接及矿井建设按期推进筑牢基础。
此次施工采用1.2米段高循环模式,铺设2.0毫米厚聚乙烯塑料薄板,绑扎双层钢筋,外层钢筋保护层厚度70毫米、内层50毫米,内外层通过箍筋连接,全方位保障井筒结构强度。针对井筒深度大、混凝土运输距离长易出现离析、分层及入模温度不达标等难题,项目团队精准施策,建立每班次进场检测机制,安排专人对每车混凝土进行坍落度测试与温度监测,不合格材料坚决退场。为输送皮带加装防寒罩、机头配备热风机,采用多溜灰管对称入模及插入式高频风动振动棒分层振捣工艺,严格把控运输时间与入模温度,构建起从材料入场到浇筑完成的全过程质量追踪体系。面对冻结过程中软硬岩交替的地质挑战,项目团队实时采集温度、压力数据,并动态调整冻结参数,确保冻结壁均匀稳定。同时,该矿建立系统化质量管控体系,常态化开展井筒工程质量专项检查,实行闭环管理。攻坚期间,项目实现全程无轻伤及以上事故,工程质量合格率达100%,达成“质效双优”目标。
此次施工采用1.2米段高循环模式,铺设2.0毫米厚聚乙烯塑料薄板,绑扎双层钢筋,外层钢筋保护层厚度70毫米、内层50毫米,内外层通过箍筋连接,全方位保障井筒结构强度。针对井筒深度大、混凝土运输距离长易出现离析、分层及入模温度不达标等难题,项目团队精准施策,建立每班次进场检测机制,安排专人对每车混凝土进行坍落度测试与温度监测,不合格材料坚决退场。为输送皮带加装防寒罩、机头配备热风机,采用多溜灰管对称入模及插入式高频风动振动棒分层振捣工艺,严格把控运输时间与入模温度,构建起从材料入场到浇筑完成的全过程质量追踪体系。面对冻结过程中软硬岩交替的地质挑战,项目团队实时采集温度、压力数据,并动态调整冻结参数,确保冻结壁均匀稳定。同时,该矿建立系统化质量管控体系,常态化开展井筒工程质量专项检查,实行闭环管理。攻坚期间,项目实现全程无轻伤及以上事故,工程质量合格率达100%,达成“质效双优”目标。
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