2024年11月30日，长征十二号运载火箭一飞冲天，这是宁夏煤业参与研制的煤基航天煤油首次应用于航天领域。
　　一家从贺兰山深处走出来的传统煤炭企业，何以参与国家尖端科技事业？一群深耕煤海的“挖煤人”，何以让黑黢黢的煤炭在手中完成“72变”？
　　这份让“乌金”变“琼液”的奇迹，正是宁夏煤业“十四五”期间以创新为引擎，实现科技自立自强的生动缩影。
　　科技，不仅让梦想成真，更让企业腾飞。
　　“十四五”以来，宁夏煤业改变“汗水型增长”模式，向“智慧型增长”迈进，在科技创新的驱动下，突破资源和技术瓶颈，推动产业链不断延伸，实现了爆发式增长，成功从传统煤企转型为科技驱动的煤化运一体化能源企业，走出了一条一体化、绿色化、高端化、数智化、精益化、国际化的高质量发展之路。

　　智慧厂矿：从“人控”到“数控”的生产革命

　　西北大漠，金凤矿生产调度指挥中心，综采队职工坐在智能生产集控仓中，轻点鼠标，运用“透明地质”技术远程操作井下工作面采煤机自动化生产。集控仓屏幕上，“数字孪生”系统将井下采煤作业的仿真画面清晰呈现，各项生产、设备参数实时显示，一目了然……这正是宁夏煤业大力推进煤矿智能化建设的缩影。
　　“生产效率大幅提升，安全生产更有保障，职工劳动强度降低，管控能力也全面增强……”对于智能化改变煤矿生产方式，金凤矿矿长陈自新深有感触。
　　5年来，宁夏煤业全力攻坚智能化关键技术，加快数智化转型，积极打造公司“最强大脑”——智能一体化管控平台，同步构建各厂矿“分脑”系统，接入海量生产数据，实现生产全链路的智能感知、精准决策与高效调度。短短几年间，公司智能化建设覆盖煤矿开采全环节，累计建成智能采掘工作面114个，智能采煤、智能掘进全面突破，智能监控全部覆盖，显著提升了助安保安效能与智能通风与灾害预警水平。同时，公司还持续推进磅房、装车等固定岗位逐步实现无人化、智能化值守，智能主运输、智能辅助全面落地，智能巡检机器人正式走上岗位。目前，公司供电、排水、通风等所有机房硐室及主运输皮带等固定岗位全部实现无人值守，累计转岗千余人。截至2025年年底，金凤、红柳、枣泉、麦垛山矿4座国家示范矿井达到高级智能化标准，其余10座非示范矿井达到中级智能化标准。
　　智能化转型的成效，在煤化工板块同样显著。清晨8时，宁煤煤制油公司中央控制室的大屏幕上，数据不断变换，而空分厂中控室的操作台电脑屏幕却悄然进入“黑屏”状态，这并非故障，而是智能化运行的结果，最长“黑屏”时长可达19天。“昨晚睡得挺好，轮休了2小时。”刚下了夜班的空分厂班组长刘新宇精神饱满，脸上看不到丝毫疲惫。这份踏实感，源自公司建成的数字化驱动型高效转化煤制油智能工厂。
　　如今，“黑屏操作”“智能化巡检”在宁夏煤业煤化工板块全面推广。2025年，煤制油公司建成国家卓越级智能工厂，达到全国领先水平。该智能工厂构建起涵盖智慧保安、智慧生产、数字厂区三大方向的体系，包含MES、化工安全管控、PID自控优化、全流程APC等26个子项目，推动生产决策从“经验驱动”升级为“数据驱动”。当前，宁夏煤业化工板块生产正向着“操控室一律集中、现场岗位一律无人少人值守、运维一律远程操作、产品购销物流保障一律上线”的目标稳步迈进。
　　从“人控”到“数控”、从“手动”到“智能”，宁夏煤业用科技武装自身，让生产发展拥有了像火箭一般的强大助力，科技创新的“关键变量”正成为发展新质生产力的“最大增量”。
　　在宁夏煤业，煤炭已摆脱“燃料”的单一属性，成为高端化工的核心原料。借助现代煤化工技术，地下“乌金”发生了“72变”，循着“一带一路”的脉络走向了世界。
　　这是一次从“量的积累”到“质的飞跃”，标志着宁夏煤业不再走扩大产能的低水平发展之路，而是依靠科技培育新动能，实现了煤炭从燃料到原料的价值跃升。
　　建设初期，300多名专家组成10多个“创新工作室”和“攻关小组”，经过5年艰苦攻关，成功研发出“神宁炉”，宁夏煤业400万吨/年煤间接液化示范项目应运而生。如今，实干拼搏的宁煤人，攻克关键技术，相继建成煤制油、煤基甲醇、煤基聚甲醛、煤基烯烃、CCUS示范项目等10个现代煤化工项目，年产能规模超过1200万吨，年转化煤炭3400万吨。
　　通过就地转化，宁夏煤业将煤炭转化为柴油、高端润滑油等几十个品种的终端产品及化工原料，仅煤制油项目目前已形成五大类、21种精细化工产品集群，使吨煤价值提升7倍，煤化工正在成为宁夏煤业创利主体。
　　公司产业链不断延伸，产品体系从单一的油品和聚烯烃产品，向“油—化—新材料”多元化产品体系不断延伸，实现了清洁高效转化。
　　这些科技成果不仅从实验室走向生产线，还飞入了寻常百姓家，变成各种油蜡制品、食品包装、化纤衣料、家具家电、医药材料等生活必需品，科技创新之路满足了人民对美好生活的向往。目前，宁夏煤业开发了32种油化品、56个合成树脂牌号，计划“十五五”期间再开发47个新产品。
　　“未来宁夏煤业前景无限，煤制油项目的可塑性和创新点很多，我们要向产业链终端延伸，这是未来10到20年新质生产力的发展重点，会给宁煤带来强劲韧性和持久活力。”公司煤化工管理部总经理姚强信心满满地说。

　　创新驱动：从“资源依赖”到“科技引领”的底气所在

　　科技对于企业来说，是从“大”到“强”的关键一跃，是构筑核心竞争力、实现可持续发展的关键。凭借科技创新，宁夏煤业成功实现从传统煤炭企业向具备强大科技创新能力和精深加工能力的现代化煤化运一体化企业转型。
　　“十四五”期间，宁夏煤业科技研发投入超过35亿元，较“十三五”规划期间翻番，相当于宁夏煤业成立前几十年研发投入总和。这背后是公司对科技创新的系统性布局，组建煤炭间接液化产品高值化利用宁夏回族自治区重点实验室，设立上海研究院、华东理工大学“产教融合高层次人才联合培养实习实训基地”等。深化高效协同合作，共建“国家级煤基能源碳捕集利用与封存技术研发中心”，建设国家煤制油化工质量标准实验室等“国字号”创新平台，全面提升科技创新能力。
　　科技创新力的根本源泉在于人。宁夏煤业积极培育科技创新团队，打造首批公司级科技创新团队10支，公司博士后科研工作站博士等一大批优秀专家、大国工匠、青年人才活跃在科研一线。
　　科技创新所催生出的新产业、新模式、新动能，已然展示出高质量发展的壮丽前景。5年来，公司“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”获得国家科技进步奖一等奖，先后获得6项国家科技进步奖二等奖，7项中国专利奖、20多项省部级特等奖和一等奖。煤制油科技团队获得“国家卓越工程师团队”奖，增加国家、宁夏回族自治区、国家能源集团各类人才14人。
　　自主知识产权CTL润滑油基础油成套技术具备工业示范条件，成功研发低黏度PAO成套技术并形成万吨级工艺包，完成α-烯烃分离技术实验室开发，建成粗分离装置，煤矿加固高分子材料等一批应用型科研成果快速转化。
　　专利成果呈爆发式增长。发明专利申报每年以20%的速度增长，2021至2025年新增专利1017项，发布4项国家标准，推动2项国际标准立项，实现宁夏国际标准零的突破。2023年，“一种费托合成系统及方法”荣获中国专利优秀奖。2025年，“空分设备变负荷的自适应调度控制方法”荣获中国专利优秀奖。“煤制合成润滑油基础油技术”成功入选《中央企业科技创新成果推荐目录（2024年版）》。
　　面向未来，宁夏煤业聚焦“高端化、多元化、低碳化”发展方向，计划在“十五五”期间加快科技创新与产业创新深度融合，布局储备项目约70个，前瞻布局α-烯烃等六大特色产业链，启动煤间接液化二代技术升级示范。同时，加快绿色低碳转型，推动CCUS示范项目建设和绿电绿氢与煤化工耦合，展现了国企的使命担当。
　　从“人拉肩扛”到“智慧矿山”，从“依赖资源”到“依托科技”，宁夏煤业“十四五”期间的实践有力地证明：抓科技就是抓发展，谋创新就是谋未来。
　　从国家“一五”时期开始建设矿井，到“十四五”时期建成一座座智慧厂矿，一代代宁煤人与国家同步，科技创新、自立自强，新质生产力喷涌而出，完成了能源企业的革命性变革。这场变革证明：科技是发展新动能，是让“老产业”焕发“新活力”的动力，是让“乌金”一飞冲天的实力，让宁夏煤业成为保障国家能源安全、推动产业升级的重要力量。（执笔：本报记者 程玉杰 成员：王建君 吴 薇 谢 睿 王 艳）