煤矿智能化变革，带来了什么？
　　对于生在矿区、长在矿区，又在宁夏煤业麦垛山矿工作了18年的沈伟来说，是他们一家三代工作、生活上的巨变。
　　“爷爷和父亲都曾是煤矿工人，以前采煤靠人拉肩扛，又苦又累又危险，家里人也总跟着担心。现在麦垛山矿建成智能化矿山，我们坐在明亮的办公室里指挥机器采煤，安全又高效，家人也安心。”沈伟说。
　　作为麦垛山矿副总工程师，同时也是一名矿三代，沈伟见证了煤炭行业几十年来生产方式的变革，也参与了麦垛山矿智能化建设的全过程。爷爷用身体丈量巷道，父亲用经验判断风险，现如今他用数据守护安全。
　　麦垛山矿地处宁夏东南腹地，北临内蒙古草原，南接毛乌素沙漠，是宁夏煤业规划建设的大型矿井之一，设计生产能力800万吨/年。围绕“安全、高效、和谐、美丽的智慧化矿井”愿景，麦垛山矿致力于构建适应新时代煤矿的智能化系统，以智能化建设推动矿井高质量发展。
　　据了解，麦垛山矿现有130607、11N0201两个综采工作面，全部采用远程供电供液、永磁变频一体机、变频张紧、智能润滑、顺槽运输车等先进装备，有效提高了综采设备整体开机运行效率。130605、11N0202两个智能化综掘工作面，以超前钻探为保障，实现了掘锚机遥控和记忆截割、设备姿态感知和自主定向导航，集控中心对接矿三维地质建模系统和围岩监测系统，投用远距离喷浆和混凝土输送泵、履带运输、管路安装、三类机器人，提高了掘进安全管控水平和生产效率。
　　“以前综采工作面生产班需要21个人围着煤机转，智能化综采工作面只需要10个人就够了，每班产量还提高了60%。”综采二队队长赵新宇道出最直观的变化。
　　从劳动密集型向技术密集型转变，依靠自动化、智能化装备替代人工，麦垛山矿的智能化建设不仅改变了生产方式，更重塑了工作场景。昔日“黑领”矿工，人拉肩扛满身黑，更多的是直接面对现场自然环境的随时变化，付出较重的体力劳动。如今，无线遥控、远程操控已经实现，职工们更多面对的是遥控器、控制台、自动化设备仪器，在大大降低劳动强度的同时，减少了直接进入现场恶劣环境频次，切实增加了安全性。
　　沈伟介绍，麦垛山矿还搭建了万兆工业以太环网、万兆工业视频专网，保障矿井大数据高速传输和井上下即时通信联络。通过整合矿井现有地质、测量及揭露等勘探数据，建立了融合MIS、CAD、GIS与三维可视化功能的综合地理信息系统。构建了涵盖钻孔、井巷、煤岩层及断层等物理结构的三维模型，实现了模型的快速生成与自动更新，为矿井智能化建设奠定了统一、精准的数据基础，显著提升了生产管理与决策支持能力。
　　目前，麦垛山矿已实现集中调度一体化管控，综采、综掘等生产系统自动化监控，主运输、主通风、供配电、供排水、压风注氮、粉煤灰灌浆等辅助系统无人值守，可视化三维地质建模，水、火、矿压等灾害监测预警，通风参数实时感知和通风设施远程集控，从机械化减人、自动化换人逐步走向智能化无人。
　　值得一提的是副立井综合安全防护系统改造。改造前，地面井口、辅助水平、主水平3个水平共有6名职工负责信号把钩工作。改造后，使用机器视觉和高精度模型算法的综合安防系统实现入井人员把控、车辆三超预警的全自动管理，从控制台按钮变为遥控器操作，只需3人操控。钢丝绳断丝预警系统的应用，也彻底终结了依靠人工目视、手摸、卡尺量的手段查验首尾绳的高危作业历史。
　　从最初矿车运输、摩擦支柱支护、人工采煤装煤的传统模式，逐步升级为无轨胶轮车、液压支柱、综采综掘大功率装备、皮带变频运输的现代化模式，从人工盯防转向科技管控，从井下高危操作转向地面远程操作，智能化发展与变革带来了生产效率的极大提升，也让职工工作环境更安全、更体面。
　　据了解，麦垛山矿目前已完成“灾害精准预警与智能通风关键技术研究”科研项目全部建设任务，透明地质、灾害预警、智能通风达到高级智能化水平。在水文地质条件复杂、软岩治理突出的赋存条件下，构建起具有示范意义的安全智能化体系。
　　下一步，麦垛山矿将重点加强智能开采、快速掘进、智能机器人、AI智能感知识别、人机深度语音交互、高速工业物联网的应用，锚定安全管控、经营管理、生产任务、应急处置的主要业务，打造精准、实时、高效的数据采集处理响应体系。
　　科技赋能发展，智慧创造未来。麦垛山矿将持续加强新质生产力的探索，不断提升矿井整体智能化建设水平，向着增强更透明更快捷更高效的安全生产管控能力、助力区域能源保供、打造职工美好幸福家园的目标继续前行……