本报讯（记者 王建君 穆建玲）9月15日，国家能源集团江苏常州电厂百万千瓦机组扩建项目4号机组在等离子点火技术的加持下完成168小时试运行。据介绍，烟台龙源公司等离子点火技术自2000年9月投入商业应用以来，装备燃煤机组超过1100台，总装机容量超5.2亿千瓦，市场占有率约50%，建成了全球最大的电站节油点火技术服务商。该技术累计节约燃油超2000万吨，节油量相当于我国油田前四强渤海油田的原油年产量。
　　等离子点火技术是基于我国“富煤、缺油、少气”的资源禀赋而兴起的一种节能环保高新技术。等离子体发生器产生的等离子体射流核心温度高达5000℃至10000℃，与等离子体燃烧器结合后在其内部形成合理的温度场，促进煤粉的裂解和燃烧。上世纪末，火电燃煤机组是我国主力电源，占整个电力市场70%左右市场份额，火电燃煤机组均采用燃油进行点火及稳燃，年消耗燃油100万吨以上。初出茅庐的烟台龙源以国家战略需求为导向，进行引领性原创性科技攻关，3年打赢关键核心技术攻坚战。推出的等离子点火技术于2000年9月在山东烟台电厂1号炉上首次成功应用，在世界范围内首次达到工业化应用水平。
　　随着技术进步和业务拓展，等离子点火技术被燃煤机组广泛应用，并取得了巨大经济效益和社会效益。2006年“煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术”成功应用于首台百万千瓦机组华能玉环电厂。2007年，烟台龙源海外第一台等离子体点火项目在韩国三千浦电厂顺利完成。同年，世界首台应用“煤粉锅炉等离子点火及稳燃技术”的无燃油系统在国电电力东胜热电厂成功点火。东胜热电厂负责人深有感触地说：“采用等离子点火技术节油率可以达到100%，通过以煤代油，综合节能率达到90%以上。取消燃油系统，既节能降耗又安全环保。”如今，该技术可燃用烟煤、贫煤、褐煤等煤种，机组容量等级涵盖50MW至1250MW，基本涵盖了不同容量、不同炉型、不同燃烧方式和不同制粉方式的电站煤粉锅炉。
　　随着等离子点火技术的精进，其在科技创新领域取得重大突破。该技术荣获两项国家科技进步奖二等奖及一项中国专利金奖。烟台龙源拥有国家级科研平台“国家企业技术中心”，荣获国家高新技术企业和国家知识产权示范企业称号。目前，客户中取消油库和燃油系统的火电机组达200多台；海外改造项目相继走进欧、亚、非等10余个国家和地区，应用于30余台机组。