9月7日，辽宁庄河公司生产现场灯火通明，机组轰鸣声中，一次看似寻常的巡回检查，却因巡检人员一丝不苟的专业精神，悄然避免了一次可能导致数百万元设备损坏的异常事故发生。
　　当时，集控五值巡检员高广昕正按照巡检路线对2号锅炉的各磨煤机进行例行检查。这是他4年巡检生涯中走过上千次的路，每一台设备的“呼吸”与“脉搏”都已深深刻入他的记忆。在接近C磨煤机液压油站时他习惯性地停下脚步，即使看到控制室远程监控数据的“显示正常”，还是按照自己多年来养成的“看、听、摸、闻、测”巡检法则，开始了他的诊断。
　　首先引起他警觉的是磨煤机液压杆在上下起伏运行中的那一丝极其微弱、却持续不断的异常声音。他立刻俯身靠近，手持听音棒，仔细甄别。“正常的液压杆运行是低沉平稳的声音，但那会夹杂了点高频的、有点断断续续的碰磨声音。”高广昕描述道。
　　紧接着，他戴着手套的手指，轻轻拂过液压杆执行机构表面的壳体。“温度比平时要高，虽然盘前还未报警，但这个温差确实手摸能感觉出来。”更让他心头一紧的是，他抬头发现2号液压杆位置也比平常要高且上下动作幅度小，“不对劲！”这是高广昕大脑瞬间做出的判断。液压杆是磨煤机的核心部件，一旦发生异常，不仅会导致磨煤机出力下降影响机组负荷，更可能导致设备损坏甚至迫使机组降负荷或非停，更换液压杆费用昂贵且耗时数天，损失巨大。
　　高广昕没有丝毫犹豫，立即将现场情况、异常声音以及自己的判断通过随身携带的对讲机向机组长进行了清晰、准确的汇报，并基于自身经验，初步判断为液压杆内部损坏或者磨辊异常，建议立即停止该磨煤机运行进一步检查处理。
　　机组长在接到汇报后，迅速调取相关参数进行分析，虽未达到报警值，但部分参数已有缓慢偏离正常值的迹象。他立即汇报值长申请把C磨煤机停下来，启动D磨煤机，通知检修部门立即到场检查处理。
　　检修人员火速到场，经彻底检查，发现2号磨辊表面有一道长约2厘米的轻微裂纹，“再晚发现几个小时，在持续运行状态下，破损裂纹肯定会扩大，到时候整个磨辊都会磨损严重而报废，那损失就太大了。”检修负责人心有余悸地表示。
　　“这绝不是偶然”值长在班后会上说，“这是高广昕对工作负责，对技术精益求精的必然结果，他的耳朵，比传感器还‘灵’，他的责任心，是我们安全生产最坚固的‘防火墙’。”
　　高广昕听后只是憨厚地笑了笑：“认真检查及时发现隐患是我的本职工作，设备就像自己的身体，异常就是生病的信号，每一次细心巡检，都是为安全生产多筑一道防线。”