背景：
　　平庄煤业矿建公司输煤系统1#破碎站板式给料机电机散热条件恶化，频繁出现高温报警现象。当电机运行温度达到85℃安全阈值时即触发自动保护停机，平均每班次发生2次停机故障，每次需40-60分钟自然冷却后才能恢复运行。
　　做法：
　　针对这一问题，该公司技术团队创新采用废旧设备改造方案。技术人员从报废防爆热风幕中拆解出性能完好的CDZ型56#轴流风机，随后采用角钢制作600×400×350mm的固定支架，通过螺栓将风机稳固安装在电机后方1米最佳散热位置；电气系统选用4×2.5mm2阻燃电缆，并将风机控制回路与主电机联动，实现同步启停控制，有效控制了电机运行温度。
　　效果：
　　该散热系统投运后成效显著，电机运行温度稳定控制在30℃以下，彻底消除了高温停机故障。改造后单日减少停机时间5小时，提升产能4500吨/日，年节约维修成本12万元，非计划停机时间减少29％，有效保障了生产线的连续稳定运行，为完成年度储运目标提供了有力支撑。
　 

（通讯员 毕志鹏）