背景：
　　在火力发电厂核心运行环节中，汽轮机真空系统的严密性是保障机组安全经济运行的关键性指标。电科院太原分公司服务区域内，空冷机组占比较高且真空系统容积庞大，普遍面临真空严密性不佳的技术挑战。当前主流的氦质谱检测法等传统检漏手段，存在检测效率低的问题，尤其对于空冷系统翅片管束等结构复杂、表面积巨大的部位，难以实现全面有效的泄漏点覆盖与精确定位。
　　做法：
　　分公司汽机专业技术团队联合服务电厂创新采用面向压缩气体泄漏检测的工业声波成像仪开展泄漏检查与分析，可在强噪声工业环境中实时采集、分析并可视化气体泄漏产生的声波信号，同步实现泄漏点精确定位与泄漏率量化评估。通过多家电厂多台机组的现场应用试验，已形成一套完整的声波法检测流程和预判经验。
　　效果：
　　太原分公司创新应用声波成像技术开展汽轮机真空系统查漏工作，在河曲电厂#2机组和布连电厂#1机组的实践中，成功将真空严密性分别降至56Pa/min和100Pa/min，有效解决了电厂长期存在的运行隐患。该方法显著提升了泄漏点检出率，为机组性能优化提供了坚实的技术支撑。 （通讯员 任兵）