7月2日凌晨，广西南宁公司维护部副主任王万明揉了揉布满血丝的双眼——这已是他连续坚守的第9个小时。运行机组的一次风机轴承急需更换，这场预计持续4天的24小时不间断抢修，让他再次进入“战斗”状态。“设备出问题就得全程盯着，最长一次30多个小时没合眼，早就习惯了。”王万明的语气里带着电力人特有的沉稳与执着。
　　14年来，王万明的足迹遍布全厂各个区域，带领团队完成10余项重大技改。从攻克碎渣机“蓬渣”小难题，到拿下集团级科技项目，从“治废”到“降碳”，王万明用创新与担当，在能源生产一线书写着“双碳”战略的生动实践。
　　提及固废白泥替代石灰石烟气脱硫项目，王万明的眼神都亮了几分。
　　2016年，南宁公司周边造纸企业的固废白泥堆积如山，不仅挤占大量土地，更对环境造成污染。面对这一棘手难题，王万明敏锐地捕捉到其中蕴含的机遇。他带领团队日夜攻关，反复试验，2018年通过自主研发的白泥掺配系统100%替代石灰石用于烟气脱硫，不仅解决了企业的固废处置难困境，变相降低了石灰石的开采，保护了环境，还为电厂省下生产成本5000多万元。“废弃物只是放错地方的资源，我们的任务就是帮它们找到正确的位置。”王万明说，对他们而言，比节省资金更值得骄傲的，就是赋予了废弃物全新的生命。如今，这一技术已累计消纳固废白泥80万吨，成为区域发展循环经济的典范，更彰显了“变废为宝”的绿色智慧。周边企业负责人感慨：“南宁电厂不仅帮我们清了‘库存’，还替社会减了负。”这场“白泥变宝”的生动实践，正是循环经济绽放出的璀璨智慧结晶。
　　在废弃物循环利用领域取得突破后，王万明又将目光投向燃料验收这一关键环节。他力推燃料智能化改造三期工程，实现采样、制样、传输全程“机器代人”。“现在数据自动上传，谁也说不了情。”王万明拍着智能化设备，笑容中满是自信。改造后，燃料验收效率提升近40%，彻底消除了人为干预，完成了从“人防”到“智防”的革命性跨越。
　　创新路上，王万明始终敢于啃“硬骨头”。2021年9月，在负责集团首个“W火焰”锅炉尿素热解科技项目时，施工人员安全意识薄弱成为“拦路虎”。他摒弃“以罚代管”，带着工人观看事故案例，创新“以案说法+亲情触动+奖惩结合”模式。最终，项目不仅如期验收，更消除重大危险源，成为行业示范工程。
　　同事们说，王工有个神奇的“百宝箱”，里面装满各种技改方案。浆液循环泵永磁改造年节电159万度，炉底渣系统改造杜绝了机组因渣系统而限负荷……每个亮眼数字的背后，都凝结着无数个加班加点的日夜付出。
　　采访中，王万明常说，“技改是技术与管理融合的‘加速器’”。在他身上，既有一线工程师脚踏实地的务实精神，更彰显着央企人的担当。如今，他又将目光瞄向了降碳和废水零排放技术：“只要对绿色发展有利，再难也要试试。”这份执着，正是他深耕绿色能源领域的生动写照。他用行动一次次证明，在“绿色赛道”上，创新永无止境。