检修人员检查压缩空气进气阀。
　　
　　4月20日，清晨的阳光洒在河北公司邯郸电厂的厂区，一场关乎环保与效益的气力除灰节能改造正激烈地进行着。
　　“咱们要把‘绿水青山就是金山银山’的理念，实实在在地落实到这次改造里！”维护部脱除专业主管王玮站在输灰设备旁，一脸严肃地强调。
　　为了提升输灰系统的安全性与经济性，实现绿色节能目标，邯郸电厂抽调精英技术骨干，组建了施工项目攻关小组，此刻，他们围在一起，时而激烈讨论，时而低头沉思。面对机组负荷变化、燃煤掺烧的多样、灰量增加以及输灰系统现存的问题，他们毫不退缩，充分挖掘设备节能降耗潜力。经过一轮轮研讨与修改，《气力除灰一、二电场节能改造技术协议》终于新鲜出炉。
　　“大家加把劲儿，今天一定要把输灰管道和先导阀拆完，还有伴气管道的起吊铺设也得高质量搞定！”除灰班班长李彬站在高高的平台上大声喊道。
　　“放心吧，保证完成任务！”谭顺刚和李海建齐声回应，手上熟练的动作丝毫未受影响。只见他们正合力拆除气力除灰一、二电场的输灰管道，汗水湿透了工作服，眼神中始终透着坚定。
　　另一边，伴气管道起吊工作也在紧张进行。“小心，慢一点，注意保持平衡！”骞坤全神贯注地盯着吊钩，管道在吊车的牵引下缓缓升起，在空中划出一道平稳的弧线，朝着预定位置精准铺设。“这新管道可关系着后续的输灰效果呢。”骞坤自言自语着。
　　改造现场，骞坤拿着技术方案，指着设备说：“目前输灰管道和进气阀组已经全部拆除完毕，接下来就是安装新的先导阀，一共需要145个……”话音未落，李彬就拿着测量仪器凑上前，拍着骞坤肩膀：“先导阀安装角度很关键，一定按照这技术方案和质量验收标准严格把关，还要把控制逻辑优化到位。”说着，二人便相互配合着，小心翼翼地调整先导阀的角度。
　　然而，作业过程并非一帆风顺。技改场地空间狭窄，高空作业和交叉作业带来重重挑战。大家见招拆招，巧妙优化施工流程，合理分配施工时段，尽可能减少对工期的影响。同时，严格遵守国家环境保护法律法规和各项规章制度，安排专人负责现场技改的安全质量监督、检查协调工作，确保不发生水、气、声、渣、土等环境污染事件，为绿色改造之路扫除一切障碍。
　　大家按照方案，采用先导式专利除灰技术，依次更换输灰管道、加装自动成栓阀、安装进气阀组及控制系统。“以前这除灰频次高，吹扫时间也长，耗气量还大，这次改造完，这些问题就都能迎刃而解啦！”谭顺刚擦了擦额头上的汗，眼神里充满了期待。
　　“是啊，改造后输送气源压力会从0.5兆帕降到0.3兆帕以下，输灰流速也从12米每秒降到8米至10米每秒，输灰频次和管道磨损大大降低，输灰管道、阀门设备的寿命也能延长不少。”李彬掩不住内心的喜悦和自豪。
　　“针对改造中的难题，我们大力推广新技术、新材料、新工艺的应用，把每一分资源都用到刀刃上。”该厂维护部主任靖治富激情澎湃地说道。在这个充满挑战和机遇的时代，党员们以实际行动，带动周围职工，推进科技项目成果与安全生产的深度融合，让能效水平如同芝麻开花节节高。