本报讯（通讯员 刘敏 姚晓瑞）今年以来，宁夏煤业煤制油化工质检计量中心生控分析四车间深入落实“成本革命”工作举措，通过深化技术革新、优化分析流程、强化员工技能提升等措施，推进成本革命走深走实。
　　以标识明方向。该车间采用“标识牌+学习”相组合的模式，在办公区、实验室张贴“向浪费宣战，向效率要效益”等标语牌，以视觉冲击传递降本理念。利用交接班会、“三会一课”等组织学习，牢固树立“一切成本皆可防控”理念，教育引导职工将降本增效思想转化为日常行为习惯。
　　以智变明路径。该车间发动全员积极创新，研制出PONA报告数据自动化处理系统，可通过自动识别文本精准提取关键数据，快速生成符合规范的标准化文件模板，单份PONA报告数据录入时间缩短80%，数据准确率达100%，不仅消除了人工录入存在的误差风险，还大幅压缩了处理时长。
　　以规划定路径。该车间积极探索“以人提质、以智增效”的特色之路，推行“双导师”制，引导职工参加创新项目，车间技术员与班组技术员结成“攻坚对子”，通过优化分析方法、气相色谱自主维修替代外委维修等措施，节约成本11万元，实现了让人才培养成为降本增效的源头活水。鼓励班组职工走上“微课堂”讲台，分享设备节能操作、故障预判等“金点子”，实现经验“零成本”共享；控本骨干当讲师，将成本管控策略融入安全技术培训，让“一切成本皆可防控”的理念落地生根。