在距离银川市50公里的宁东煤化工基地，机器轰鸣、车辆穿梭、工人忙碌。宁煤人迎着骄阳，争分夺秒地与时间赛跑，一幅幅干劲“满格”的生动图景正徐徐展开，作为宁煤大家庭的一员，煤制油化工质检计量中心的分析化验员们，正以奋斗之姿为企业高质量发展画卷增色添彩。
　　

做装置安全的“守护者”

　　“各班组，这几天是合成一装置钝化实验的关键时刻，大家务必精准分析、严格把控，为装置安全运行提供有力数据支撑。”
　　“合成一钝化实验今日分析数据已统计完成，请各班组知悉，尤其注意出入口氧含量检测，并持续做好分析数据统计工作。”
　　……
　　近期，生控分析一车间全体人员协同配合、精准分析，高效配合甲醇公司合成车间完成了装置钝化活化技术调整工作。一直以来，生控分析一车间服务于化工板块建厂最早的甲醇公司，主要承担甲醇公司甲醇、聚甲醛和CCUS三套工艺装置中间控制及成品样分析工作，年分析项目32万余项（次）。
　　在化工质检领域，精准称量1微升甲醛样品堪称“针尖上的艺术”——这滴仅为普通水滴百分之一的微量样本，要将其分析准确度牢牢锁定在99.5%的严苛区间，无疑是对专业能力的极致考验。
　　作为中心最早成立的化验室，生控分析一车间始终以人才培育为己任，构建起理论学习、实践操作、质量管控、持续提升“四位一体”的系统性培训体系。通过“理论筑基+实操淬炼”双轨并行的培养模式，不仅锻造出职工扎实的专业功底，更源源不断地为中心其他化验室输送精锐力量。一批批从这里走出的分析化验骨干，如今已成长为煤制油化工板块8个生产单位的“安全卫士”，用精准的检测数据为生产筑牢安全防线，以专业匠心守护每一道工艺流程。
　　

做向“新”而行的“追光者”

　　“小雷开灯……小雷关灯……”
　　在生控分析一车间水质分析岗，这句智能语音指令早已成为每日工作的“背景音”。车间技术骨干王彦华自主研发的智能语音控制计时器，通过精准把控样品比色时间，彻底破解了人工计时误差难题。自设备投用以来，极大减少了因时间把控不准带来的分析误差，岗位分析效率显著优化。
　　在王彦华看来，创新不是“高大上”，而是实实在在地解决问题。他始终聚焦生产一线痛点，将创新触角延伸至分析全流程：针对原子吸收光谱仪易积尘的“顽疾”，利用废旧亚克力板制作可推拉防尘罩；为改善岗位空气质量，巧用边角料组装自控空气净化器；针对高压CO2液体进样操作风险，设计出专用安全进样装置……18项“小发明”应运而生，从仪器防护到环境优化，从操作安全到效率提升，每一项创新都直击生产难点。
　　这些凝聚着一线智慧的创新成果，不仅将职工从繁琐的重复劳动中解放出来，更通过自动化改造降低了70%的有毒有害物质接触风险。一直以来，生控分析一车间以“问题导向”驱动创新实践，并将技术巧思转化为破解安全生产难题的“金钥匙”，为新质生产力注入源源不断的基层智慧。
　　

做延链强链的“耕耘者”

　　2024年，生控分析一车间勇挑重担，全力承接宁夏300万吨/年CCUS示范项目一期工程驱油级、工业级产品的分析重任，以精准检测为宁夏煤业“能源洁净化、生产低碳化”发展战略注入质检力量。
　　面对新装置、新工艺、新设备，中心技术骨干组成攻坚小组，针对12项检测项目，系统梳理国家标准与行业规范，通过上百次方法验证和实验比对，最终确立契合CCUS二氧化碳液化项目的专属分析方法，为项目推进筑牢技术根基。
　　作为项目分析工作的核心阵地，生控分析一车间承担着全流程中间控制与成品质量检测的双重使命，每一份产品质量检验单都凝聚着化工质检人的专业担当。中心“劳动模范”樊艳宏主动担当，带领班组成员围绕工艺流程、方法标准、仪器操作等精学精练。通过连续奋战，团队高质量完成了试开车阶段样品分析、数据比对等关键任务，为项目顺利投产提供了坚实的数据支撑。
　　宁夏300万吨/年CCUS示范项目作为地方政府、宁夏煤业与中国石油携手打造的绿色低碳标杆工程，开创了现代煤化工与大型油气田开采协同减碳的全球先河，更是宁夏煤业产业链转型升级的一项重要工程。未来，化工质检团队将继续以精准检测为纽带，深度融入公司链势发展战略，在这场绿色变革中书写着属于质检人的使命答卷，用专业守护现代煤化工的质量生命线。