本报记者 蔡丽芳 通讯员 郑冬芳

　　
　　“‘社会主义是干出来的’。当下科技创新迎来黄金发展期，正是科研人员拼搏奋进的好时机。这次获评全国劳模，是对我最大的激励，也是我工作的新起点。我将继续保持奋斗精神，深耕科研与人才培养，以‘一辈子办成一件事’的执着，将科研成果书写在祖国大地上。”5月14日，获评全国劳动模范的林泉接受记者采访时目光坚定而自信，言语中透露出的担当与果敢不禁让人心生敬意。
　　林泉，低碳院首席专家，集团“林泉巾帼创新创效工作室”领衔人。参加工作20年来，她始终扎根科研一线，致力攀登煤间接液化制油技术高峰，克服研发平台从无到有的困难，突破催化剂设计、制备、工业应用难关；作为第一发明人发明新型铁—硼系费托合成催化剂及高抗磨沉淀铁催化剂制备技术；开发出CNFT系列催化剂并实现工业化，打破国内现有催化剂单一垄断局面，促进了我国煤间接液化制油技术迭代升级及高质量发展；CNFT系列催化剂被鉴定为具有国际领先水平，核心技术入选第25届中国专利金奖（已完成公示），并荣获2023年国家能源研发创新平台十大科技创新成果和2024年中关村论坛“面向国民经济主战场”重大科技成果。
　　“一事精致，终其一生”，林泉用执著与坚守为守护国家能源安全、我国清洁能源的蓬勃发展默默奉献；用智慧和担当诠释着家国情怀，为打造科技创新国能品牌不遗余力。2023年，集团成立“林泉巾帼创新创效工作室”。工作室成立至今，先后获授权发明专利57件，实现专利技术成果转化4件，发表SCI、EI及中文核心期刊论文48篇。2024年，林泉因优异表现获评中央企业劳动模范和享受国务院政府特殊津贴专家；今年“五一”前夕，获评全国劳动模范。

　　初心不改 精研不辍

　　2005年1月初，清华大学化学工程系博士毕业的林泉入职集团煤液化研究中心。“一元复始、万象更新”，这个时间节点是她人生一个重要旅程的开始，似乎也意味着她将要为自己的选择接受超乎寻常的挑战。
　　我国“富煤、贫油、少气”的能源禀赋，决定了发展煤制油技术对保障能源安全具有重大战略和现实意义。其中，煤间接液化制油技术作为能源化工领域的重要方向，关乎国家能源可持续发展。
　　自2006年起，林泉便投身于煤间接液化制油技术“芯片”——费托合成催化剂的研发工作，自此便开始了她“点煤成油”的探秘之旅。
　　“当时集团尚无自己的催化剂研发平台，我们通过与高校联合建立创新中心、租借实验室等方式，克服困难，迅速开展工作。由于平台都在京外，团队成员不得不长期出差。直到2011年，集团在昌平区未来科学城低碳院建设的实验室投用，才结束了四处奔波的研发状态。”作为费托合成催化剂研发负责人，林泉回忆起团队成立之初的场景时仍历历在目。
　　催化剂在煤间接液化项目中发挥着“心脏”般的作用，其个头很小，只有几十到100多微米，用量也只有几千吨，但可带来煤间接液化单位反应器产能的大幅提升和煤制油吨油盈亏平衡点的大幅下降，使得煤间接液化在低油价高煤价时期具有良好的盈利能力。因此其虽然在整个项目成本中占比很小，但对整个项目的能源转化效率和经济效益具有重要影响。
　　“当时，费托合成催化剂是一个小众技术，没有成熟的市场，加之经验不足，催化剂的开发应用面临重重困难。”挫折与失败的打击也曾让林泉一时气馁过，但骨子里那股不服输的劲头让她毅然选择直面挑战。
　　为了快速建立相关的制备、分析、评价平台，掌握费托合成催化剂研发技术，2007年，林泉和同事被派往浙江工业大学开展合作研究。2009年，林泉和项目团队开发出了第一款费托合成催化剂SFT418，2010年进行工业应用试验，但性能并不理想，在大装置上催化剂失活快且发生破碎，使产品中混入大量催化剂粉末，产生黑蜡。项目团队再次回到实验室，重新梳理研究工作，重新构建催化剂结构模型和配方，最终于2015年在实验室取得技术突破，攻克催化剂抗磨性和活性两大关卡，2016年完成CNFT催化剂的第一次工业试生产，但在开展工业应用性能评价时结果并未达到预期。苦心人，天不负。项目团队再次回到实验室开展了为期半年的攻关，重新优化定型配方，再次经过中试放大、吨级试生产，重新进行工业应用性能评价，这一次真正实现了CNFT-1催化剂的定型。
　　“从小试做到中试再做到吨级放大和工业应用，整个战线都比较长，实验室、中试基地、生产厂、客户，几个地方甚至相距上千公里，只能长期出差。”2016年催化剂中试放大期间，林泉全身心投入。每日天不亮，她就带着项目成员奔赴中试基地，常常忙碌到晚上10点以后再返程，有时候因为工作需要便直接住在了中试基地。为解决催化剂吨级放大过程中高粘物料难分离、难破碎、难输送等问题，她带领团队和工厂技术团队紧密协作，与设备厂家反复讨论设计方案，开展设备选型，完成装置建设。其间，中秋节假期她和团队成员主动放弃了与家人团聚的机会；国庆节假期，她带领团队成员坚守岗位，每天依然奋战至深夜。在林泉和团队成员的通力合作下，最终成功打通流程，获得合格的吨级放大样品。

　　匠心永驻 笃行致远

　　2023年，在林泉的带领下，团队实现二代CNFT催化剂在当年工业放大、当年工业应用、当年成果转化，提前高质量完成新一代催化剂的研发任务。也是在这一年，集团公司“林泉巾帼创新创效工作室”成立。
　　工作室承担起了开发具有多产油蜡和高抗磨特性的CNFT系列催化剂、具有高能效大产能特色的浆态床反应器及固定流化床活化技术、具有低CO2选择性合成气制长链α—烯烃纯相碳化铁催化剂；“十四五”国家重点研发计划项目核心研发等多项重点任务。
　　作为工作室带头人，林泉深感责任重大。压力与挑战激励着她不断勇毅向前。根据工作室工作内容和成员各自特点，林泉因人制宜进行了合理分工，有效激发了团队的协作能力和创新能力。工作室创新研发的高产能浆态床反应器技术，通过建立浆态床反应器模型、开发适应高浓度催化剂的反应器内构件，形成了高产能费托合成浆态床反应器技术，优化后的反应器产能可从50万吨/年提升至80万吨/年以上，费托合成单元能效从73%提升到80%，相关技术成果荣获2023年度国家能源集团科技进步奖一等奖；在合成气直接制长链α—烯烃催化剂研发中，创新开发了纯相碳化铁制备技术，并发表多篇高水平学术论文，以本技术为核心的低CO2选择性合成气直接制长链α—烯烃成套技术，被确定为“十四五”国家重点研发计划项目。
　　在林泉的带领下，工作室还开发了CNFT系列催化剂，先后在宁夏煤业400万吨/年煤间接液化装置的费托合成反应器，以及潞安化工集团100万吨/年合成油装置上推广应用。催化剂工业应用后，装置产能提高5%，高附加值重质蜡收率提高14%，降低过滤固废43%，装置稳定运行周期从1年延长到3年，百万吨油品二氧化碳排放量降低15万吨/年。凭借突出表现，CNFT催化剂获得行业高度认可，截至目前已累计生产油品逾900万吨，近5年创造经济效益50亿元。
　　专业技术上的精益求精让林泉在行业内已成为“明星人物”，得到了业界的“追捧”，她的人格魅力也深深地折服了身边的人。
　　千吨级生产线建设调试期间，正值三伏酷暑，林泉带领团队日夜坚守，穿梭于生产一线进行巡视；其他人员换班了，她和团队成员依然坚守岗位提供技术指导。凭借专业与执着，林泉和团队成员帮助工厂及时解决了各类生产问题，为工厂实现平稳生产和催化剂工业应用提供了助力。
　　这份敬业精神让厂家赞叹不已：“没见过哪个博士像工人一样，在现场汗流浃背、亲力亲为。”
　　面对夸赞，林泉依然保持初心，不辞辛劳地奔波于实验室和生产现场，专注于自己的技术创新。与此同时，她还致力于队伍的建设。在技术攻关的同时，她积极承担“传帮带”责任，通过“林泉巾帼创新创效工作室”，悉心培养10余名优秀青年人才，推动技术沉淀与创新，布局国内专利156件、PCT发明专利16件、技术标准5件。
　　以有涯随无涯，持一技证永恒。“只要我们不忘初心、认真做好科研项目，就会有越来越广阔的天地”，正如在低碳院人才工作会上所言，林泉用“巾帼不让须眉”的拼劲和“不破楼兰终不还”的担当为新时代知识女性树立了榜样。