立夏时节，清晨的第一缕阳光透过玻璃窗，照进宁夏煤业任家庄矿生产准备队机修车间。伴随着一阵“滋滋”的金属切割声，迸溅的火花在车间内划出一道道绚丽的弧线。
　　检修班班长马志军手持工具，正与几名职工全神贯注地打磨着废旧钢管。这些曾被当作废品的钢管，在他们灵巧的双手下成为坚固美观的楼梯扶手。“过去总以为这些废料只能换几个小钱，没想到稍加改造，竟成了宝贝！”马志军直起腰，擦去额头的汗水，眼中闪烁着骄傲的光芒。
　　今年以来，任家庄矿深入贯彻落实宁夏煤业“1126”链势发展战略和“11359”工作方针，紧密结合实际，秉持“岗位就是利润源”的理念，通过思想破冰、技术攻坚、管理革新和全员创效等一系列举措，打出一套精准有效的“成本革命”组合拳。这场变革，不仅让这座老矿重新焕发生机，更为传统能源企业的高质量发展探索出一条新路径。
　　

思想破冰，从“要我降”到“我要降”

　　“精打细算不是要过‘苦日子’，关键在于精准把握影响成本效益的变量、增量和潜量。在确保安全生产、守牢发展‘基本盘’的基础上，狠抓成本管控，提升经营效益，释放压覆资源……”今年年初，在任家庄矿“成本革命”启动会上，矿长蒋学明的话语掷地有声、直击要害。面对煤炭行业成本不断攀升的巨大压力，这场动员会犹如一剂强心针，点燃了全矿上下“向成本要效益”的热情。
　　思想是行动的先导。为了让降本增效的理念真正深入人心，任家庄矿组建了宣讲小分队，深入各区队、车间、班组，充分利用专题会、班前班后会、周五安全学习日等契机，开展形式多样的活动。宣讲员们用通俗易懂的语言，结合实际案例，深入浅出地向干部职工讲解成本管控的重要性和具体方法；降本案例分享会上，职工们踊跃发言，毫无保留地分享自己在工作中发现的降本小妙招和成功经验。这些活动让干部职工深刻了解到当前企业面临的形势和任务，更让大家认识到“人人都是创效者、岗位就是利润源”的深刻内涵，从思想根源上实现了转变。
　　思想的转变有力地推动了制度的创新。《任家庄矿“成本革命”专项行动实施方案》应时而生，将3个大项、13个子项、66项具体举措细致地分解到区队、科室、班组。在机电队队长刘辉的办公桌上，记者看到了一本“降本台账”，详细记录着每班材料的消耗情况。“现在领用一颗螺丝钉都需要签字，大家使用物资时比以前仔细多了。”制度的刚性约束与“节约有奖”的激励机制相辅相成，在全矿营造出“人人算细账、岗岗控成本”的浓厚氛围。

项目攻坚，突破关键技术难题

　　3月6日，沉寂长达10年之久的任家庄矿铁路专用线，再次响起了久违的鸣笛声。看着满载3710吨原煤的列车缓缓驶向煤制油化工基地，煤炭管理科科长魏学峰不禁红了眼眶：“这条‘黄金通道’的重生，是我们‘成本革命’打赢的首场硬仗！” 
　　任家庄矿铁路专用线曾是煤炭外运的关键通道，由于部分线路地表沉降严重，早在2015年10月便中断运营。这严重制约了该矿的煤炭运输效率，大幅增加了运输成本，成为企业发展道路上难以逾越的“拦路虎”。
　　为攻克这一难题，任家庄矿与西部创业宁东铁路公司开展了多次深入研究论证，最终确定了“逐年投入整修、线下采煤停运、风险管控到位、边沉降边维护”的解决方案。今年1月13日，项目恢复工程正式启动。在零下15摄氏度的凛冽寒风中，工作人员每天徒步检测铁路轨道。为了赶在地表解冻前完成路基加固工作，48名施工人员连续奋战41天，硬是啃下了“沉降段”的“硬骨头”。
　　作为宁夏煤业“成本革命”专项行动中“深化一体化协同，推进煤炭产运储销降本增效”的重要内容，这条“重生”的铁路专用线带来了显著效益：装车成本降低0.97元/吨，全年可实现煤炭运输“公转铁”50万吨，减少了煤炭内部转运环节，降低短倒成本125万元。此外，成功拓展了煤炭销售市场，可同时向山西、陕西、新疆等地运输销售煤炭产品，极大提高了地区间煤炭资源流通速度，为保障能源稳定供应发挥了积极作用。
　　在任家庄矿生产技术科办公室，一张被反复涂改的210902工作面设计图，无声地见证着技术革命的深度。科长杨春雨带领团队经过多次严谨论证，提出了减少工作面西侧煤柱10米、增加工作面斜长的创新性建议。“别小看这10米，多回收的10万吨煤，相当于新增产值4307余万元。”杨春雨自豪地说。
　　这样的技术革新贯穿于任家庄矿生产的全链条：在支护方面，实施“一巷一策、一段一策”，依据地质条件优化风机两巷部分巷道支护参数，有效节约了支护和巷道维护费用；对12采区北翼工作面布局进行调整，将120305、120307工作面设计为由270米变更到340米的加长工作面，减少一个区段的掘进工程量，减少岩巷200米，降低支护材料投入64万元。在工艺升级上，210902工作面改用放顶煤回采工艺，预计可增加产量20万吨。在设计突破方面，将12采区下部运输下山原设计中的岩巷优化为煤巷，减少岩巷掘进200米，节约支护费用20万元。此外，还对生产组织方式进行调整，根据峰平谷电价，优化作业安排，将采煤作业安排在谷段（早班）、平段（夜班）、峰段（中班）进行检修，预计全年可减少峰段用电量400万千瓦时。
　　从打破运输“瓶颈”到全方位的技术革新，任家庄矿用实际行动攻克了一个又一个技术难题，为降本提质增效提供了强大技术支撑。

物尽其用，激活资源潜力

　　“成本革命”专项行动开展后，一场设备材料“瘦身”行动在全矿迅速铺开。库存盘点是这场行动的首要任务。为提高物资利用率，任家庄矿重构物资储备体系，强化物资动态管理。
　　矿经营科科长张泽强介绍道：“我们开展以账对物、以物查账，逐项核对、逐个登记，全面厘清了库存物资的种类、数量等‘家底’。根据物资存放时间、保质期、存放状态及生产需求等，通过队间调配、矿间调拨、鉴定报废等多种渠道，使仓储数据流动起来，带动实物资源活跃起来，实现库存精准‘瘦身’，促进物资合理调配、物尽其用。”
　　“瞧我这‘矿车掉道复轨神器’，有了它，一个人就能轻松解决矿车掉道问题。”在生产准备队机修车间，技术员张鸿庆兴奋地演示着自制的矿车掉道复轨器。这个由生产准备队职工自发研制的复轨器，较日常恢复掉道矿车的时间节约了三分之二，操作简单便捷，只需一人便可独立完成，同时还大幅提高了操作的安全性，年节约人工费用10余万元。
　　这样的群众性创新在任家庄矿如星火燎原般不断涌现：锅炉班利用废旧猴车轮制作的井下管道搬运小车，在提高工作效率的同时，有效降低了作业人员的劳动强度；生产技术科用废旧皮带替换W托盘，减少W托盘用量5400套；通风队改造复用老旧风门4道，自制自动捕尘风门1道，减少材料费支出13万元……
　　从峰谷电价的精打细算到废旧材料的华丽转身，从生产组织的时序优化到全员创新的星火燎原，这场“成本革命”如火如荼、成效显著。今年前4个月，任家庄矿吨煤成本比预算降低40多元，不仅带来了可观的经济效益，更重塑了全员的价值观念。正如矿党委书记马建瑞所说：“当每个岗位都成为利润源，每个人都是经营者，老矿焕新就不是梦。”