本报讯（通讯员 于源）今年以来，新疆昌吉矿业分公司深入贯彻落实“盘活闲置资源、深挖资产价值”理念，通过设立井下物资回收站，创新实施“开发式”物资管理模式，累计实现降本增效超200万元。
　　该矿通过赋码追踪、智能匹配等技术，进一步提升闲置资源利用效率，为煤矿行业可持续发展提供实践样本。成立专业回收小组，定期对井下废旧物资开展联合盘点、分类码放，按照“效用最大化”原则，筛选可复用物资。针对托辊、槽钢、工字钢等材料，建立“鉴定——修复——复用”标准化流程，通过自修自用、改进复用、转移使用等方式，使90%以上的回收物资实现二次“上岗”。回收的废旧托辊经拆卸、冷拔轴修复后，重新组装投入生产，单月节约材料成本超10万元。同时，通过建立《修旧利废奖励办法》，对回收复用物资进行价值评估并登记台账，按月度兑现奖励；实施“修复物资折旧计价”政策，复用设备按原值60%计入成本考核，激励全员主动回收零散材料。仅一季度，该矿共修复设备20台，物资回收率、复用率分别达80%，形成了全员参与、全流程管控的节约型生产生态。