本报讯（通讯员 谢瑞琦）2月11日，胜利能源设备维修中心成功优化220T卡车轮毂轴承外皮免切割拆卸工艺，实现关键技术突破。新工艺可有效降低因焊工热切割操作而引发的火灾风险，提升了工作效率，为安全稳定运行和高效生产提供了有力保障。
　　以往，在电动轮维修过程中，采用的是钳工配合焊工热切割轮毂轴承外套的方法。这种传统工艺会产生大量电焊烟尘，对人员和环境安全产生影响，在工艺方面，操作稍有不慎就会增加设备更换和维修成本，容易浪费大量的时间和人力成本。为此，该中心自主设计研制出“一种轮毂轴承免切割拆卸装置”，选用符合使用要求的优质钢材并巧妙设计定位杆，成功打造出专用于轮毂轴承外套拆卸的顶升装置。经多次实际应用验证，该装置仅需30分钟即可完成轮毂轴承外套的拆卸工作，不仅操作简便，大幅节省了时间和人力，还从根本上杜绝了损伤轮毂的问题，为设备维修工作带来了全新的解决方案。