本报讯（通讯员 孙宇鹏）为最大限度降低生产成本，平庄煤业元宝山露天矿围绕降本增效重点，通过优化开采工艺、加强设备管理、推进技术创新等方式，全力做好节支降耗各项工作，实现企业高质量发展。
　　该矿对现有的开采工艺进行了全面评估，通过精确计算岩石的硬度、结构等关键参数，合理调整了穿孔间距、深度以及炸药的用量和种类。同时，采用高精度穿孔设备，显著提升了穿孔位置的准确性和爆炸效果，降低了爆炸成本。根据半连续开采工艺和矿岩分布情况，对采装和电铲的配比率进行了合理优化，从而提高了装车效率并节约了10%以上的电能。为进一步提升运输效率，引入智能化运输调度系统，能够实时监控运输车辆的状态和位置信息，并进行精准调度，有效降低了空车率和油耗。在设备运行效率方面，加大设备保养力度，对91T自卸卡车进行了严格的问题排查，并规范填写了设备点检记录本和交接班记录，确保设备损坏率降至最低。同时，针对冬季保养特点，创新实施了节能型轮胎和智能节油系统，成功将油耗从0.2871立方米/公里降至0.1266立方米/公里，显著降低了生产成本。深入实施了无人矿卡开采技术与应用，目前已实现了从开采、运输到排土全过程的自动化和智能化控制。