本报讯（通讯员 郭敏）2024年，神东煤炭设备维修中心不断强化职工创新意识，持续优化维修工艺、引入先进装备、完善维修标准，为中心高质量发展蓄势赋能。
　　广泛推广应用“四新技术”，助推再制造工作阔步向前。该中心通过组织15次技术交流活动和4次实地考察，制定了部分大修设备的再制造方案，内容涵盖支架立柱、千斤顶活塞、结构件表面处理等11项新工艺、新技术。同时确定了“大型液压支架拆解流水线”科研项目布局方案，逐步实现液压支架再制造。
　　深化技术改造提升，切实提高业务保安水平。中心全面梳理10类采掘设备的安全风险隐患，制定包括技术改造在内的45条二次防护措施。与公司机电管理部、矿井单位密切交流协作，形成单轨吊落地管缆伸缩列车和单轨吊落地电缆槽列车两项加工制造标准。更新完善了10种设备20类维修方式。积极开展标准作业流程可视化工作，10部作品在公司获得星评等级，为新入企和调岗职工提供了很好的视频教材。在各车间推广使用碳纤维推拉杆代替原有推栏杆，有效降低了吊装作业过程中的安全风险。
　　深化技术创新在节能环保领域应用，加快推进“绿色工厂”建设。对全中心所有高耗能电机、卤素灯进行更换或妥善处置，多个车间对现有电路控制进行了升级改造，采用分片供电、时控供电等方式大幅削减电能消耗。多个车间启用了水循环利用系统，减少生产用水浪费。车间空压机供气模式由原来的多台分散供气调整为单台集中供气，节能成效显著。设计制作了酸洗液安全循环系统，可以对酸洗液重复循环使用，避免了搬运过程中酸洗液洒落造成的污染环境。