在广袤的豫北平原，风机错落林立，巨大的叶片随风舞动，与蓝天白云相互映衬，勾勒出一幅现代能源与自然风光交织的壮丽画卷。河南新能源公司封丘风电场正坐落在这里。一群平均年龄仅有28岁、本科以上学历占比100%的年轻人，正以无畏勇气和智慧，开启着一场关于新能源发展的创新之旅。
　　“工作要讲究方法，遇到问题时一定要把思路打开，在确保安全生产的前提下，敢于创新、勇于创新。”这是封丘风电场场长江震胜时常挂在嘴边的一句话。作为团队的核心，这位90后始终秉持着技术创新与安全生产深度融合的理念，将攻克日常工作里的疑难问题，视作安全管理工作的关键着力点，带领这群年轻人一路披荆斩棘、不断探索，斩获了一项又一项成果，也为风电场持续稳定发展注入了源源不断的动力。
　　破高温困境 守安全防线
　　每到夏季高温时节，风机都会面临“高温危机”。“网侧变流器高温”故障频频出现，时刻威胁着风电场的正常运行。
　　2023年6月的一次早班，江震胜在检查集控室风机运行数据时发现几台风机故障停机，询问值班人员后，得知是因为塔筒门关闭导致塔筒内温度过高，致使变频器功率元件散热受阻，维护单位也没有什么好的解决方案。
　　面对这一棘手难题，江震胜没有丝毫犹豫，他立即召集大家：“不解决掉这个麻烦，到头来麻烦的是我们自己。大家要打开思路，结合现场实际，从优化散热空间等方面着手，我们一定能找到解决办法。”
　　很快，封丘风电场专项QC小组迅速组建，联合维护单位一同“会诊”。小组成员们顶着酷热，一头扎进塔筒，仔细勘查每一处细节，认真记录并分析数据。擅长数据分析的杜利超运用专业软件，对风机运行参数进行深度挖掘，精准定位散热问题的关键，同时查阅大量国内外技术资料，为解决问题提供理论支撑。有着丰富现场经验的鲍振伟在闷热的塔筒内反复检查散热部件，不放过任何一个可能存在的隐患。
　　经过不懈努力，一套针对性的解决方案“出炉”：在塔筒门增设防尘垫，防止灰尘堆积影响散热；精细调整进风口位置，增强空气流通效果；对鼓风机控制程序进行优化升级，提升散热效率。方案实施后，成效显著，风机因变频器高温导致停机的次数大幅减少，设备稳定性显著增强，同时节省了可观的人工成本。此外，封丘风电场星辰QC小组的《风电机组变频器散热改造及其可靠性应用研究》课题也被评为省部级一等奖，为行业内应对类似问题提供了宝贵的借鉴范例。
　　解部件难题 筑质量根基
　　“报告场长，我们巡检时发现风机转换节处的部分螺栓出现锈蚀迹象，个别风机扭缆平台处的光纤表皮也有磨损，这可如何是好？”2023年5月15日，巡检人员向江震胜报告发现的安全隐患。
　　江震胜立刻赶赴现场，仔细查看后，发现塔筒内空间相对密闭，螺栓长期暴露在外，如果有雷雨天气，雨水难以挥发，这是导致螺栓生锈的主要原因。而风机运行时产生的晃动使得光纤与护圈发生碰撞摩擦，进而造成光纤表皮磨损，长此以往，存在光纤断线的风险。
　　有人提出在巡检时定期清理螺栓表面卫生，并在发现光纤磨损后及时用绝缘胶带包扎，以防止光纤断线的解决办法。然而，江震胜敏锐地发现，这种方式无法从根本上解决问题，他果断召集风场人员与维护单位共同商讨解决方案。
　　通过查阅海量资料，反复进行现场试验，风场职工米泽亚提出制作螺栓防腐护套的设想，并与团队成员共同完善设计方案。有着电气安装经验的江震胜，负责研究光纤移位后的固定方式，确保其安全可靠。细心的杜利超则对各种材料进行对比测试，筛选出最适宜的护套材料。
　　经过一系列行之有效的措施，他们成功研制出一种高效的螺栓防腐护套，有效隔绝了空气与螺栓的接触，极大降低了锈蚀发生率。同时，将扭缆平台中间护圈内的光纤移出并妥善固定在塔筒壁线槽位置，消除了光纤磨损的隐患。《一种螺栓防腐护套结构》这一QC课题转化成果获得实用新型专利证书，为风电场的稳定运行奠定了坚实基础。
　　育人才梯队 燃创新引擎
　　学习是前进的动力，共识是行动的基础。在江震胜的带领下，封丘风电场青年创新岗成为风电场创新发展的核心驱动力。一年来，这群年轻人利用交接班的碎片化时间，邀请设备厂家开展专业技术培训，搭建起成长的“高速路”。
　　培训中，风电场依据职工专业技能水平和个人特长，精心设计培训课程，“传帮带”提供前沿技术培训和行业交流机会，拓宽他们的技术视野。
　　在这样的良好氛围下，封丘风电场青年创新岗成员们茁壮成长，积极投身科技创新工作，借助QC活动、五小成果和技术成果转化等多种形式，取得了累累硕果。目前，青年创新岗已成功获得专利授权、软件著作权各1项，申报外观专利1项。
　　这群年轻人，就像风电场里的逐风者，用青春的力量追逐着创新的梦想。他们以实际行动践行“社会主义是干出来的”伟大号召，为封丘风电场的高质量发展注入源源不断的活力，也为新能源行业的发展增添了一抹亮丽的青春色彩。