“间冷塔各扇区回水温度正常，低温环境下运行稳定。”12月10日，国电电力上海庙公司1号机组间冷塔防冻改造试运工作圆满结束。改造后，间冷塔各扇区回水温度正常，在低温环境下运行稳定，这一成果显著提升了机组的带负荷能力，为冬季保暖保供注入了强劲动力。
　　“每至寒冬，四台机组的间冷塔系统遇到大风、低温天气就‘耍性子’，扇区水量失衡，回水温度过低，管束经常冻裂，尤其是扇区退备后，机组带负荷能力就会降低，严重影响经济性，啃下这块‘硬骨头’势在必行”。该项目负责人孙立刚说道。作为全国首例在百万机组中采用钢结构的冷却塔，防冻问题无前例可循，团队只能不断摸索前行。
　　“咱们考虑提高间冷塔迎风面回水温度，可缓解扇区管束冻裂状况。”
　　“提高回水温度是可以缓解冻裂情况，可是在原管路上进行改动，循环水量不均匀，温度还是不好控制。”
　　“我建议在扇区14个冷却三角的极端位置加强监测。”
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　　一个一个改造方案的提出、否决、再提出……汽机专业组的成员们积极行动，在线上收集行业内间冷塔设备防冻运行工况，并多次邀请设备专家共同探讨可行性方案。
　　从50摄氏度的高温到零下10摄氏度的低温，汽机专业组的“智囊团们”，一直坚持在间冷塔现场寻找解题答案。经过大半年时间的可靠性论证与模拟试验检验，团队最终确定在原4号、11号扇区循环水进水管与回水管的电动蝶阀部位进行创新优化。
　　“扇区进水管和回水管的电动蝶阀处增设异径三通与新型电动蝶阀，借此改变水流路径，构建全新换热模式，使间冷塔系统的换热形式转变为顺叉流。”在进行分析、讨论、验证等一系列工作后，扇区进水管和回水管的电动蝶阀技术改造全面开始。
　　每一道工序都在专业技术人员的严密监督下，严格依照设计方案精准实施。通过循环水流动路径改变，在相同背压条件下，上部循环水温度能够高于循环水出口温度，有效降低了冻裂风险。
　　“成功了！循环水正沿着我们规划的路线顺畅流动，在相同背压下，上部循环水温度果真高于循环水出口温度了。”在汽机“智囊团”的不懈努力下，这一长期困扰机组安全稳定运行的重大难题终被成功破解。
　　在保暖保供的关键时刻，间冷塔终于不“冷”了，散热器冷风进口处循环水温度提高了5摄氏度左右，有效解决了各扇区迎风面存在回水温度偏低现象，提高间冷塔防冻能力的同时也有利于系统运行方式的及时调整，彻底解决了扇区管束冻裂影响机组负荷的问题。
　　“小改小革”蕴藏“大能量”。上海庙公司的“智囊团”小分队将继续立足岗位，开展新一轮的小发明、小创造、小改善，为机组的安全稳定运行贡献力量。