本报记者 谢 睿 通讯员 白彦斌 李萍娟

　　“冲锋号已响，军令状已立，为进一步提高日充填量、月度充填量再创新高，我们今天务必完成充填泵检修任务。”9月2日，在落户于宁夏煤业任家庄矿的全国首套固废充填示范项目——“大宗煤基固废协同利用与绿色充填工程示范”项目现场，任矿人个个士气昂扬，誓要把力争每年30万吨固废处置的蓝图变为现实，刻在骨子里干事创业的精神再次被激发。
　　近年来，任家庄矿积极响应国家绿色发展号召，根据《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》中对煤矸石“持续提高综合利用水平”的整体要求，全面推动煤矸石综合利用工作，实现煤矸石源头产生减量化、梯级开发资源化、综合利用规范化，进一步提高了煤矸石绿色、高效、高值、规模化利用水平。
　　自“大宗煤基固废协同利用与绿色充填工程示范”项目建成投运，实现了从工业性试验到稳产达效，由此任家庄矿被誉为“最干净的煤矿”，成为促进宁东基地绿色发展的一张亮丽名片。
　　项目由国家能源集团牵头，2020年3月获批立项，2022年9月在任家庄矿分批次开始施工建设，2023年6月8日试运投产。其间，国家能源集团及宁夏煤业领导、科研院所专家多次赴现场调研指导。
　　时任宁夏煤业董事长张胜利在今年全国两会上提出，“推动解决煤基固废资源化利用难题，特别是尽快提高西部富煤省区煤基固废综合利用水平，对推动我国能源高质量可持续发展意义重大。”为了进一步抓好落实，他多次现场调研指导，并提出了利用汽化渣、粉煤灰代替混凝土打设井下地坪的要求，让固废利用更加彻底。
　　“大宗煤基固废协同利用与绿色充填工程示范”项目主要通过矸石、炉底渣经过破碎与气化渣、脱硫石膏掺配形成“骨料”，“骨料”再与粉煤灰、胶结料、矿井复用水搅拌混合，然后通过充填泵输送到矿井采空区进行固废充填，年消纳煤基固废保持在30万吨。
　　此项目对比现有同类技术能耗降低22%，生产成本降低37%，产业链接煤基固废利用率96%。在无害化处理固废的同时，也减轻了因地表沉陷造成的一系列生态环境问题，实现了煤炭资源开发与生态环境保护的协同发展，为解决宁东能源化工基地约3000万吨工业固废处置难题开辟了新思路、提供了新方法，具有广阔的推广应用前景。
　　这个“出道”即“巅峰”的项目，也曾面临系统程序故障、井下管路安装、充填立孔、制约生产、爆管等诸多“水土不服”的难题。
　　任家庄矿抽调精兵强将，一方面借智借脑借力，集结最强“智囊团”，瞄准工艺装备升级等重点领域和关键环节，开展全面调研和严谨论证，解决棘手问题。
　　另一方面，不断优化充填装置运行、充填工艺，对上料粗破车间滑筛改造、配料车间三仓配料机改造、上料粗破车间1号皮带机尾导料槽改造，以及1号、2号粉煤灰仓上灰管路弯头等一系列技术改造。
　　经过前期多轮验收，今年3月19日，项目课题绩效评价通过集团公司专家组验收。
　　敢蹚别人没走过的路，敢拓前人没垦过的荒。项目安全、高效运行之路，并非一帆风顺，往往荆棘丛生、充满坎坷。
　　固废充填量是任家庄矿亟待解决的核心问题，也是关键问题。
　　任家庄矿党委牵头成立充填项目技术创新专班，组织全矿技术骨干，聚焦各类创新要素，对充填项目运行存在的难题进行集中攻关。
　　由于没有可借鉴的经验，在最初的110903、110906工作面采空区悬管充填过程中，充填管路埋压距离不够、充填空间小，浆液流动性差、似膏体没有充足的扩散流动时间等问题频繁出现，由于似膏体流向工作面和机巷，给生产工作带来负担。
　　经过反复试验摸索，任家庄矿总结形成了双管路“迈步式”充填、采空区钻孔充填、高位钻孔充填、回撤通道充填4种技术方式，确保充填工作的连续性，取得了良好效果，仅110905跳采前工作面充填量高达6.3万吨。同时，对固废置换呆滞资源充填和结晶盐的研究利用技术进行探索。
　　从最初充填期间技术“瓶颈”、人员紧缺、制约安全生产等问题的解决，再到充填车间搅拌机透气孔、配料车间配料系统等12个改造项目的实施，难题被逐个击破，充填工作渐入正轨，729吨、1086吨……在任矿人的努力下，单班充填固废量屡创新高。
　　紧盯“双碳”目标，践行环境保护措施，任家庄矿推进促进绿色发展与生态建设同步、矿区发展与区域发展同步，加速推进智能生态体系建设，于今年8月15日通过国家级绿色矿山验收。
　　向阳新生，绿动未来。如今，走进充填站，智能化、现代化煤炭企业的蓬勃气息扑面而来，职工火热、忙碌的身影随处可见。“我们不仅是煤炭的搬运工，更是绿色未来的筑梦者！”任矿人如是说。